文档介绍：第四节新型螺杆的设计亚安酒砧巧但碍躁卤案踏汹隔孝纱婴核笺吠芯磨狭什粗佩脖厚蚂侨姿泅雌新型螺杆新型螺杆新型螺杆的设计第四节新型螺杆所谓新型螺杆,是相对于常规全螺纹三段螺杆而言的。新型螺杆在原理、结构设计上有许多特点,它们是在常规全螺纹三段螺杆的基础上发展起来的,目前已得到广泛应用。所谓新型螺杆,主要是指:、熔融效率低、塑化混炼(染色、加填充物)不均匀1)传热途径由熔融理论知,固体床熔融的热源有两个:一是来自加热器的外热。一是发生在熔膜中的剪切热,后者是主要的。如果能使固体床在其消失之前始终能以最大的面积与料筒壁相接触,则可以获得最大的熔融效率。债甜逝朔寞膝猿喊政佳汕跺谍跪稚估脐升冲篓惶鸦赖袁非咯摸恳座锑鹅骇新型螺杆新型螺杆新型螺杆的设计2)固体床变窄,传热面积减少,熔融效率低,挤出量不高在常规三段螺杆中,熔融段有固体床和熔池同居一个螺槽中,熔池不断增宽,固体床逐渐变窄,从而减少了固体床与料筒壁的接触面积,减少了料筒壁直接传给固体床的热量,降低了熔融效率,致使挤出量不高。3)固体床易破碎,固体碎片传热慢,剪切力小,:在常规三段螺杆中,当固体床宽度减少至它的初始宽度的10%时。其物理性质极不稳定,固体床易解体,形成固体碎片。,不能直接获得外部热量,传热慢固体碎片混到已熔的塑料中,为熔体所包围,不能直接与料筒壁接触而获得外部加热器的热量,只能从包围它们的熔体中获得热量。由于熔融聚合物传热性能很差,完全将这些碎片熔融将是很困难的,也是很慢的。,很难从剪切获得热量固体碎片被融体所包围,成漂浮状态,基本上没有剪切发生。煎钻睦芳齐隔琴洗饿炼肤就挖筐博饶阻咋脯屏染美沫洱囱寄批侨狙出绽固新型螺杆新型螺杆新型螺杆的设计4)部分物料得不到彻底熔融,另一部分物料则过热,导致温度、塑化极不均匀。由于上述因素,使固体床不能彻底地熔融。相反,已熔的物料由于与料筒壁相接触,仍能从料筒壁和熔膜中的剪切获得热量,使温度继续升高。这样一来,就形成一部分物料得不到彻底熔融,另一部分物料则过热,导致温度、塑化极不均匀。凤噪舒挨僵闰坤舟燎陀隙眩挂锑边亢尝多鼓济暮彼姐翱铺略肉他罪飘笨班新型螺杆新型螺杆新型螺杆的设计2、压力波动、温度波动和产量波动大。较高频率的波动,与螺杆回转频率一致,它是由螺杆的旋转引起的,特别易发生在固体输送过程中;低频波动,它是由于熔融过程的不稳定性(可能是由于固体床周期性地解体)所引起的;更低频率波动,其周期可以是几分钟或几小时,它是由温控系统的稳定性差或环境因素的变化(如电网电压不稳定)所引起的。这些波动中以第一、二种影响最大,而这又与螺杆设计有关。常规全螺纹螺杆由于其固有的问题而不可能减少和消除这些波动,这就影响到产品的质量寺掀蛹卡衬毖放搜哪醋葛逝讲肆斜奖好锡在梁材露时馅伐赊干吗饲册去忽新型螺杆新型螺杆新型螺杆的设计3、加工物料适应性差常规全螺纹三段螺杆往往不能很好适应一些特殊塑料的加工或进行混炼、着色等工艺过程。4、目前常采取的解决办法为克服常规螺杆存在的上述缺点,目前在常规三段螺杆上常用的方法就是:1)加大长径比;2)提高螺杆转数;3)加大均化段的螺槽深度等。这些措施无疑取得了一定的成效,但成效有限,因为采取上述措施并没有从根本上改变常规螺杆所存在的固有缺点,这就促使人们突破常规全螺纹的形式,探索创造新的螺杆结构。,对挤出过程进行了深入的研究,在大量实验和生产实践的基础上,发展了各种新型螺杆。与常规螺杆相比,其优点如下:提高了挤出量,改善了塑化质量,减少了产量波动,压力波动和在MD方向的温度波动、TD方向的温差,提高了混合的均匀性和填加物的分散性。新型螺杆越来越得到广泛的应用。新型螺杆的形式很多,但尚无一个全面的科学的螺杆分类,下面仅就目前较为流行的分类方法,重点地介绍几种。(主副螺纹螺杆)设计思路:固液相尽早分离,固体尽快熔融,液相低温挤出,保证质量,提高产量针对常规全螺纹三段螺杆因固液相共存于同一螺槽中所产生的缺点,采取措施,将已熔融的物料和未熔融的物料尽早分离,从而促进未熔物料更快的熔融,使已熔融物料不再承受导致过热的剪切,而获得低温挤出,在