文档介绍：ABS+PC塑料高档电镀工艺流程 恩森(台州)化学有限公司技术部 ABS树脂是丙烯睛-1,3丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物,其中,丙烯***占15%~35%,丁二烯占5%~30%,苯乙烯占40%~60%,随着三种成分比例的调整,树脂的物理性能会有一定的变化:1,3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性,但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性;丙烯***为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质;苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。由于ABS耐油和耐酸、碱、盐及化学试剂等性能良好,并具有可电镀性,镀上金属层后有光泽好、比重轻、价格低等优点,可用来代替某些金属。ABS树脂可与多种树脂配混成共混物,如PC/ABS,利有两种材料性能优点,并降低成。在PC/ABS合金中,PC(聚碳酸脂)主要贡献高耐热性,较好的韧性和冲击强度,高强度、阻燃性,ABS则能改进可成型性,表观质量,降低密度。在ABS树脂中,1,3丁二烯橡胶颗粒为分散相,AS为连续相,在电子显微镜下可以观察到丁二烯橡胶相呈球状均匀地嵌入在丙烯***-苯乙烯树脂相中。在化学粗化时,橡胶相被氧化溶蚀,而连续的树脂相表面留下了大量微小的孔穴。正是这些孔穴,使镀层被锚固在塑料表面,以获得良好的结合力。用于电镀的ABS塑料要求丁二烯的含量在18~23%范围。一、            工艺流程二、主要工序具体说明【去应力】塑料件中存在一定的应力,必会对塑料件的粗化及以后一系列的前处理工序带来很多的问题。因此,对应力较高的塑料件必须经过【去应力】这一工序。特别对PC含量高的塑料件(PC≧40%),由于PC物料本身自润滑性差,有应力开裂倾向,成型时收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中现象,需采用退火等方法去除应力。【除油】塑料表面上往往存在指纹、油脂等有机物沾污以及由于静电作用产生的尘埃等附着物,通过除油可以有利于塑料表面粗化均匀,同时增加粗化液的使用寿命。对含PC的ABS塑料,由于耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及***、***类,宜采用弱碱性的脱脂剂进行清洁处理。在用超声波简单处理后,采用恩森JSPC-9626除油剂能有效地去除塑料件中存在的油膜,有利于塑料件的粗化质量。JSPC-9626是一种液体溶液,与去离子水或蒸馏水配成5~10%(V/V)的工作液,在55~60℃下浸泡6~10分钟(3~5分钟,两个槽)即可。良好的搅拌可以获得最佳的去油效果。 JSPC-9626可以采用不锈钢、聚丙烯、内衬聚乙烯或玻璃的槽;加热可以采用不锈钢、石英或特***龙加热管。推荐受用抽气装置。【亲水】用硫酸溶液清洗,一方面中和【除油】工序在塑料件表面微孔中留下的碱性物质,提高塑料件表面的亲水性,延长粗化液的使用寿命;另一方面通过特殊添加剂的作用,有利于塑料件表面得到较均匀的前处理质量。针对不同的ABS塑料件,恩森提供了三种专用亲水剂:JS917,JSETCH-910和JS912,其中后二种具有预粗化的功能:JS917塑料专用亲水剂专门用于普通ABS塑料电镀的铬酸粗化溶液前一道工序,使塑料表面亲水性更佳,有利于后道铬酸粗化溶液产生更加均匀的腐蚀,特别在裂缝中、隐藏深孔和连接处。工作液为含JS91740~60ml/L,硫酸(d=)200~400g/L的硫酸溶液,在室温至50℃范围处理1~3分钟。使用过程中硫