文档介绍：**污水处理厂风机节能变频器改造方案FengguangInverter广州亿东节能科技有限公司山东新风光电子科技发展有限公司谭晓元13710745802**********二0一一年十二月目录一)**污水处理厂概况二)鼓风机房设备运行概况三)鼓风机节能理论分析1鼓风机的特性分析及节能原理能效率分析3投资分析四)节能技改业务经营模式五)新风光变频器产品介绍六)施工方案**污水处理厂概况:**新华污水处理厂是**水务旗下的大型企业污水处理企业分别建成了一期和二期污水处理工程,一期工程日处理污水10万吨,由于建设的比较早所以电机大多没有安装变频器。鼓风机风量靠叶片开度调节,效率较低,风机频繁启停带来的冲击,引起电机、风机和叶片故障率增加,环境噪音大,维修费用加大,造成不少能源浪费。山东新风光电子科技发展有限公司技术人员受广州市亿东节能科技有限公司邀请,**污水处理厂现场管理人员的陪同下,分别于2011年11月15、28日一起对北控水务下属的**污水处理厂的鼓风机房电机及其驱动设备进行了现场数据采集、分析。二、鼓风机房设备运行概况:设备最大出口\最小入口压力最小风量最大风量运行风量叶片开度运行电流\额定电流电机功率cosφ转速1#\%410A\#\%410A\#\%#\%199A\:1、测试时3#未运行2、根据现场技术人员介绍,根据工况有时叶片开度50%-80%3、15日1#、4#运行,28日2#运行三、高速鼓风机设备节能分析:1、风机的特性分析及节能原理风机是一种平方转矩负载,其转速n与流量Q、压力H及风机轴功率之间的关系为Q1=Q2(n1/n2)、H1=H2(n1/n2)2、N1=N2(n1/n2)3,当电机驱动风机时,电动机的轴功率P(KW)为:P=。图中曲线n1为风机在转速n1下压力—流量(H—Q)的特性;曲线n2为风机在转速n2下压力—流量(H—Q)的特性;曲线R1、R2为管阻特性。假设风机在标准工作点A点效率最高,输出流量Q为100%,功率P1与AH1OQ1成正比。根据生产工艺要求,当流量需从Q1减小到Q2时,如果采用调节叶片方法(相当增加管阻),使管阻特性从曲线R1变到R2,系统由原来的标准工作点A变到新的工作点B运行。此时风机的压力增加,轴功率P2与面积BH2OQ2成正比。如果采用变频器控制方式,风机转速由n1降到n2,在满足同样流量Q2的情况下,风机压力H3大幅降低,轴功率P3与面积CH3OQ2成正比。轴功率P3和P1、P2成正比,节能的效果是十分显著的。相比将显著减小,节省的功率省耗△P与面积BH2H3C。节能效益分析1)1#2#高速鼓风机分析:根据1#2#鼓风机最小入口风量3493m3\h,最大入口风量9374m3\h配套电机250kw叶片开度80%运行电流410A、:P=×U×I×cosφ=P×(I1/I2)=238(kw)2)安装变频器后风门80%时风量按额定风量的94%计算,根据公式风量与转速成正比,即Q1/Q2=N1/N2风机的轴功率与转速的立方成正比,即P1/P2=(N1/N2)3变频运行功率为:===250×()³=207(KW)节电率:(W工-W变)÷W工×92%×100%=(234-207)÷238×100%=12%年节电量W为:(节电率按10%计算)W=P1×10%×330天×24小时\天=×=198000×=150480元3)3#4#高速鼓风机分析:(1)鼓风机最小入口风量2101m3\h,最大入口风量4669m3\h,叶片开度80%,配套电:机4#电机132kw额定电流233A现场运行电流199A,3#电机配套功率110kw节能空间很小这里就不作分析。P1=×U×I×cosφ=P×(I2\I2)=112kw(2)安装变频器后风门80%时风量按额定风量的94%计算,根据公式风量与转速成正比,即Q1/Q2=N1/N2风机的轴功率与转速的立方成正比,即P1/P2=(N1/N2)3变频运行功率为:===132×()³=109(KW)节电率:(P1-