1 / 16
文档名称:

new干燥原理干燥速率和干燥技术.pptx

格式:pptx   大小:3,303KB   页数:16
下载后只包含 1 个 PPTX 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

new干燥原理干燥速率和干燥技术.pptx

上传人:wz_198613 2019/1/29 文件大小:3.23 MB

下载得到文件列表

new干燥原理干燥速率和干燥技术.pptx

文档介绍

文档介绍:(X1)大于临界含水量(XC),忽略物料的预热阶段,恒速干燥阶段的干燥时间(τ1)可通过下式进行计算。恒速干燥已知:常压下将干球温度t=30℃、湿球温度tw=20℃的空气预热到70℃后送入间歇式干燥器,70℃时,d=。空气以6m/s的速度流过物料表面。,物料的临界含水量Xc=/(kg干料)。求:(1)恒速干燥阶段的干燥速率;(2)将物料含水量从X1=/(kg干料)减少到X2=/(kg干料)所需要的干燥时间。:(1)查附录得tw=20℃时,水的汽化潜热=2453kJ/kg,得tw=70℃时,Psv=。干燥器内湿空气的相对湿度:湿空气的密度:湿空气的质量流速:对流换热系数:W/(m2·℃)恒速干燥阶段的干燥速率:kg/(m2·s)(2)因X2>Xc,恒速干燥阶段,干燥时间为:(XC)减少到(X2)所需要的时间τ2为:(1)图解积分法物料在降速干燥阶段,干燥速率与含水量呈非线性变化,采用图解积分法求解τ2。图解积分法示意(2)近似计算法物料在降速干燥阶段,干燥速率与含水量的变化关系可近似作为线性关系处理:干燥时间::4例:/(kg干料)/(kg干料)共需要5h。/(kg干料)还需多少时间?已知:此干燥条件下物料的临界含水量Xc=,降速干燥阶段的干燥曲线近似作为通过原点的直线处理。:(1)由X1>Xc>X2,物料含水量经历等速和降速干燥两个阶段τ1==(2)继续干燥所需要的时间设物料从临界含水量Xc干燥X3=,则:τ3=3τ2继续干燥所需要的时间τ3-τ2=2τ2=2×=:顺流、逆流、错流或更为复杂的形式。顺流干燥器中的气固温度的变化特点:不存在恒速干燥阶段,只有表面汽化阶段。在升温阶段中,与物料接触的空气状态是不断变化的,其干燥速率不能假设与物料含水量成正比。:欧拉方法。气、固两相的热、(1)物料衡算以干燥器为控制体对水分进行物料衡算可得:湿基水分Xw与以干基水分Xd之间的关系:不计干燥器内物料损失,即:(2)预热器的热量衡算以预热器为控制体,忽略热损失,热量衡算式为:(3)干燥器的热量衡算以干燥器作为控制体进行热量衡算,得::干燥效率ηd定义为:提高干燥过程的热效率和干燥效率的途径:①降低出口温度t2;②回收废气中热量用以预热冷空气或冷物料;③加强干燥设备和管路的保温,减少干燥过程的热损失。:临界含水量较低、颗粒尺寸细小的松散物料。解决实际干燥问题途径:实验和经验。简化假设:①假定预热阶段物料含水量不变,仅温度发生变化,且只发生气、固两相间传热过程。常忽略物料的预热阶段。②假定恒速干燥阶段为理想干燥过程。由实验测定的临界含水量,可求出此阶段内物料的温度(tw)。③假定在物料的降速干燥阶段气、固两相温度呈线性,两相在此阶段平均温差可由两端点温差的对数平均值计算。9例:在连续干燥器中,,要求湿物料从w1=5%干燥至w2=%。以温度为20℃、/(kg干空气)、,空气预热温度为127℃,废气出口温度为82℃。设过程为理想干燥过程,求(1)空气用量;(2)预热器的热负荷。解:(1)过程中干物料的处理量物料进、出干燥器的干基含水量蒸发水分的量:入干燥器空气状态:空气的焓值:10湿空气用量:(2)空气进入预热器时的状态预热器的热负荷:注意:在实际干燥过程中,由于有热损失及物料带走的热量,过程所需要的空气量及预热器的热负荷将有所增加。干空气用量:出