文档介绍：混凝土违规纠正序号规避后果1水泥无出厂合格证和进场试验报告而直接使用1、水泥质量得不到保证;2、水泥质量不合格,易造成质量事故;3、水泥不合格,严重影响混凝土强度;4、水泥安定性不合格,易造成混凝土膨胀开裂。2未按规定的频率和项目对进场水泥进行抽检1、水泥质量与混凝土密切相关,只有各方面性能指标都满足方可满足施工需要;2、如未按规定频率抽检,或频率过小无法准确检验整批水泥质量造成错漏;3、如检测项目不足,则无法全面检测水泥质量,水泥安定性,化学性能等一些不合格的情况无法发现注:为快速鉴定水泥现有强度可使用促凝压蒸法检验从而存在质量隐患3水泥质量不稳定或达不到要求质量达不到要求的水泥会对工程造成严重的影响1、强度标准达不到要求用于工程中会造成混凝土强度达不到设计要求2、安定性不合格会导致混凝土膨胀开裂,破坏结构3、在按一使定频率抽检的情况下同样有可能造成使不合格的水泥没有被检测出来用于工程中,由于质量、强度不稳定也会影响混凝土的强度和耐久性4对进场水泥采用妥善的保存方式水泥保管影响其具体使用1、水泥没按照一定强度等级品牌等指标指定堆放,会导致无法准确快捷使用而水泥的品牌、强度等级直接影响混凝土的强度等级2、水泥堆放过高、没有采取防潮措施、存放时间过长都会引起水泥受潮结块、强度降低影响正常使用严禁后果5使用过期或受潮的水泥1水泥存放超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)或存放不当受潮结块其水泥其强度均有不同程度下降,如按原等级使用其混凝土强度必定下降。2、水泥在正常环境中存放3个月强度降低10%-20%存放6个月强度降低15%-30%6混凝土集料的性质不符合要求混凝土集料的性质会影响到混凝土的性质1、集料质地不够坚硬时,可能是混凝土难以达到设计规范规定的强度2、集料颗粒不够洁净时,会影响其与水泥浆的粘结3、集料级配不符合设计要求、最大粒径超标,可能产生集料浇灌不到位增加用水量及水泥用量,使混凝土产生分层离析现象4、集料化学成分不符合规范要求时,可能会导致水泥与集料中的化学成分反应,影响质量甚至开裂。7混凝土集料中含有有害物质1、集料中含有白云石或石灰石块,其中的活性SiO2与水泥中的碱发生化学反应生成碱-硅酸凝胶并吸水产生膨胀压力,导致混凝土异常膨胀,破坏强度2、如果采用海沙其含有酸性***离子极易超出允许范围导致与水泥中的碱发生化学反应对混凝土造成影响3、集料中的含泥量、含粉量若超过范围会影响集料与水泥的粘结,降低混凝土强度4、集料中的有害物质、有机杂质妨碍水泥水化消弱集料与水泥的粘结,降低混凝土的强度。5、集料中的硫化物和硫酸盐,有可能与水泥的水化产物反应生成硫铝酸钙,发生体积膨胀造成开裂。6、由于云母呈薄片状表面光滑,和水泥石的粘结性差,如果含有云母的混凝土各种性能都有影响。8、混凝土集料的级配不符合要求1、当集料粒径过大时在钢筋间距较小的结构中会产生粗集料浇灌不到位,产生蜂窝、空洞。2、集料颗粒级配不连续,将增加混凝土用水量及水泥用量,降低混凝土和易性,会使混凝土产生分层离析的现象。9拌合混凝土的水质不合格1、水中含有酸性离子过的,向混凝土内渗透,使混凝土中的钢筋计预应力筋产生严重腐蚀,结果体积膨胀造成混凝土开裂。2、腐蚀消减了钢筋的受力截面积特别是高强丝因表面积的截面积小腐蚀对其危害极大3、腐蚀的铁锈会产生膨胀力,时混凝土裂缝继续扩展影响钢筋和混凝