文档介绍：各专业施工标准规范
第一章采煤专业施工标准规范
目录
一、采煤机司机施工标准 2
二、乳化液泵司机施工标准 7
三、液压支架工施工标准 10
四、液压支架维修工施工标准 14
五、运输机司机施工标准 16
六、转载机、破碎机司机施工标准 19
七、岗位工具架施工标准 22
八、工作面支架灯吊挂规范 22
九、挂衣架施工标准 22
十、灭火沙箱施工标准 22
十一、平安广场施工标准 23
十二、设备开关台施工标准 23
十三、水仓、电泵以及小线施工标准 23
十四、防尘软管专用架施工标准 24
十五、规范塑料水槽的施工标准 24
十六、物料架及工具箱施工标准 25
一、采煤机司机施工标准
质量要求
采煤机司机在操作采煤机时要按照以下要求进行操作:
1、采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司机、移刮板输送机工、液压支架工等密切合作,按顺序开机、停机。
2、启动采煤机前,必须巡视采煤机周围,确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后,方可接通电源;改变采煤机牵引方向时,必须先停止牵引。使用有链牵引采煤机在开机和改变牵引方向前,还必须发出信号,收到信号后方可操作。
3、严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转,按完好标准维护保养采煤机。
4、电动机、%时,必须停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理。
5、采煤机割煤时,必须开启喷雾装置喷雾降尘。无水或喷雾装置损坏时必须停机。
6、采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时,必须切断电源。
7、拆卸、安装挡煤板和补换截齿时,必须停止采煤机、闭锁工作面刮板输送机。
8、采煤机司机上岗时必须备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子等工具和截齿、销子、牵引链、连接环等备用配件与齿轮油、抗磨液压油等。
9、全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护等情况,了解上一班工作、检修及相关设备运转情况,发现问题及时向班长汇报,妥善处理。
10、对采煤机进行运行前检查:
(1)先检查采煤机连接螺栓、截齿是否齐全、紧固,各操作手把灵活可靠,各部油量是否符合规定,各种密封完好、不滴漏,各防护装置齐全、有效。
(2)检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡,冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定,滑靴等的磨损量是否超过规定。
(3)检查齿轨固定是否牢靠,齿轮与齿轨啮合是否良好,挡煤板有无错茬。
11、正常开机顺序为:
(1)首先解除工作面刮板输送机的闭锁,发出开动刮板输送机的信号。打开进水截止阀门供水并喷雾,调节好供水流量。
(2)发出启动信号,按启动按钮,启动采煤机,并检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况,把截割滚筒旋调到适当位置。
(3)采煤机空转2~3分钟并正常后,发出采煤机开动信号,然后缓慢加速牵引,开始破煤作业;选择适宜的牵引速度,操作采煤机正常运行。
12、破煤时要经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况,随时调整牵引速度与截割高度。要按直线割直煤壁,不得割碰顶梁。
13、割煤时随时注意行走机构运行情况,采煤机前方有无人员或障碍物,有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时,应立即停止牵引和切割,并闭锁工作面刮板输送机,进行处理。
14、有下列情况之一,要采用紧急停机方法及时停机进行处理:
(1)顶底板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时。
(2)割煤过程中发生堵转时。
(3)采煤机内部发现异常震动、声响和异味,或零部件损坏时。
(4)采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。
(5)工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大,影响采煤机通过时。
(6)牵引手把或“停止”操纵失灵时。
(7)采煤机脱轨或拖缆装置被卡住时。
(8)牵引链有断链、裂纹、缩径、变形等现象时。
(9)电缆护套破损或有其他异常情况时。
紧急停机时,应操作急停开关或停止按钮。
15、正常停机的操作程序:
(1)停止牵引采煤机。
(2)将滚筒放到底板上,待滚筒内的煤炭排净后,用停止按钮停止电动机,并将牵引链闭锁。
(3)关闭进水截止阀。
(4)断开隔离开关,关闭进水总截止阀,切断电源。
16、割煤后保证煤壁平直,与顶底板垂直。
17、采煤机以0-15m/min的速度进行割煤,下行割煤时采用下滚筒割顶煤,上滚筒割底煤的方式;上行割煤时采用上滚筒割顶煤,下滚筒割底煤的方式。采煤机割煤时,煤机前后5m范围内严禁与其它操作平行作业。
18、采煤机采取端部自开缺口、斜切进刀的方式;斜切进刀段长度不少于25m,。
19、采煤机必须安设内、外喷雾装置。割煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MPa,。当采