文档介绍：努力推进大型水设备的先进制造进程
昆明理工大学机电工程学院2010年05月
目录
一、目的意义
二、现有基础
三、初步构想
四、工作内容
五、应用案例
一、目的意义
目的意义
我国蕴藏着极其丰富水力资源,到目前为止已开发不到25 %。到2020年, 亿KW,占发电装机容量的30%, %。届时, 我。今后20 年将是我国水电快速发展的重要时期。由此可见,水电设备在国民经济中发挥着重要的作用。
目的意义
1. 水轮发电机组正在朝着巨型化方向发展
水轮发电机组正在朝着巨型化方向发展,对水轮机的性能要求也日益增高。水轮机转轮是水轮发电机组的心脏,其叶片的制造水平和质量将直接影响机组运行的性能。为了保证水轮机运行的性能,采用数控加工工艺方法来制造叶片是必然的趋势,研究大型叶片的数字化制造关键制造技术有着极其重要的意义。
目的意义
2. 传统制造工艺不能有效保证叶片的制造质量
转轮是水轮机实现能量转换的核心部件,其叶片不仅形状非常复杂多变,而且尺寸和重量也大,在大中型机组制造工艺上,长期以来采用的”砂型铸造─砂轮铲磨-立体样板检测”的制造工艺,不能有效地保证叶片型面的准确性和制造质量。
目的意义
3. 采用多轴联动数控加工工艺是最有效的手段
对于制造业而言,竞争的核心是创新工艺和创新产品。随着国家要求采用先进制造技术改造传统产业,近年来数控机床在国内的发电设备制造厂也会逐步得以应用。对于大型叶片制造,采用多轴联动数控加工工艺是最有效的手段。
目的意义
4. 叶片加工过程的数字化建模和仿真是最关键的技术
叶片多轴联动数控加工远比一般工件和模具数控加工复杂得多,叶片为复杂的雕塑曲面体,按流体动力性能要求,加工必须严格控制型面的误差。叶片的多轴联动数控加工工艺涉及到多方面的技术,其中加工数字化建模和仿真是最关键的技术。
目的意义
随着多轴联动数控机床的成熟和广泛应用,加工过程更加复杂,对数字化仿真加工技术将会提出更高的要求。研究开发并全面实现其数字化设计和制造,将彻底改变传统的水轮机设计制造过程,会产生巨大的技术和经济效益。
二、现有基础