文档介绍：表C2-、工程概况装修工程中外门窗、阳台均为断桥铝合金中空玻璃窗,气密性能分级6级,水密性能等级3级,抗风压性能分级5级,空气声隔声性能等级3级二、施工技术要求二、断桥铝合金门窗安装施工工艺及技术措施(一)、断桥铝门窗加工1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行,不得在施工现场制作,门窗制作应符合设计和断热铝合金门窗安装及验收规范要求,断热铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活,窗台处应有泄水孔,并应设置限位装置。紧固件应符合有关技术规程的规定;五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。2、断桥铝门窗组装前,应清除端部加工毛刺,端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施,以防止结构渗水。3、必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物;每清洁一个构件或一块玻璃,应更换清洁的干擦布;溶剂应倾倒在擦布上,严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满,不得出现气泡、漏注,胶缝表面应平整光滑;收胶缝的余胶不得重复使用。(二)、断桥铝合金门窗安装1、安装程序:窗框就位→框固定→填塞缝隙→安五金配件→安玻璃→打胶、清理。2、施工要点:(1)、各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线,各层水平一致,上下顺直。(2)、窗框与墙体固定时,先固定上框,后固定边框,采用射钉固定。(3)、框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用发泡胶,发泡剂等弹性材料填塞,表面用密封胶密封。3、断桥铝合金门窗安装工艺:(1)、门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求,用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个,其间距应不大于300mm,距型钢端头应不大于150-200mm;增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外,其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。(2)、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行,门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装;当门窗安装时,其环境温度不宜低于5℃;(3)、窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框:混凝土洞口应采用射钉固定;砖墙洞口固定在预埋砼块上。窗框定位,以外墙20线为准线,距窗框30cm,高度上横框距1m线138cm,误差不超3mm。飘窗除外。(4)、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用发泡胶等弹性材料填塞,表面用密封胶密封。(5)、门窗表面洁净,无划痕,碰伤、无锈蚀;涂胶表面光滑,平整、厚度均匀,无气孔;严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃;门窗表面如沾有油污等,宜用水溶性洗涂剂清洗,忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。(三)、安装质量要求及产品保护要点:1、安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核,检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求,高层窗20以上(包括20层)是否按规定接入防雷带,对于不合格的部位应整改。2、用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗,上墙前应作防腐处理。除朝外墙面外,窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在,以免造成结合部缝隙渗水。3、门窗上墙后用木楔块调整定位,再用射钉固定,不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应作好隐蔽工程验收记录,并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核,嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净,墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。5、