文档介绍：毕业设计论文论文题目:Z3050摇臂钻床PLC控制设计作者姓名:系部及专业:电气自动化班级及学号:联系电话:电子邮箱:指导教师:提交日期:2014年6月20日目录第1章摇臂钻床简介 3第2章PLC简介 7第3章Z3050控制系统PLC改造设计 14总结 15参考文献 16致谢 17附录1:Z3050钻床电气原理图 18附录2:Z3050摇臂钻床PLC控制原理图 19【内容提要】传统机床配套的电控系统以继电器、接触器的硬接线为基础,技术上比较落后,特别是其触点的可靠性问题,直接影像了产品的质量和生产效率。本论文是研究机械加工中常用的Z3050摇臂钻床传统电气控制系统的改造问题旨在解决传统继电器—接触器电气控制系统存在的线路复杂、可靠性稳定性差、故障诊断和排除困难等难题。将把PLC控制技术应用到改造Z3050摇臂钻床电气控制系统中去,从而大大提高摇臂钻床的工作性能。【关键词】、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。内立柱固定在底座的一端,在他的外面套有外立柱,外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒,它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体,而升降螺母固定在摇臂上,因此摇臂不能绕外立柱转动,只能与外立柱一起绕内立柱回转。主轴箱是一个复合部件,由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上,可以通过手轮操作,使其在水平导轨上沿摇臂移动。,由特殊的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上,而外立柱紧固在内立柱上,摇臂紧固在外立柱上,然后进行钻削加工。钻削加工时,钻头一边进行旋转切削,一边进行纵向进摇臂钻床给,其运动形式为:(1)摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动;(2)进给运动为主轴的纵向进给;(3)辅助运动有:摇臂沿外立柱垂直移动,主轴箱沿摇臂长度方向的移动,摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。(1)摇臂钻床运动部件较多,为了简化传动装置,采用多台电动机拖动。例如Z3050型摇臂钻床采用4台电动机拖动,他们分别是主轴电动机(M1),摇臂升降电动机(M2),液压泵电动机(M3)和冷却泵电动机(M4),这些电动机都采用直接启动方式。(2)为了适应多种形式的加工要求,摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围,一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。(3)摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动,为此这两项运动有一台主轴电动机拖动,分别经主轴传动机构,进给传动机构实现主轴的旋转和进给。(4)在加工螺纹时,要求主轴能正反转。摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现。因此主轴电动机仅需要单向旋转。(5)摇臂升降电动机要求能正反向旋转。(6)内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作、电气—机械装置,电气—液压或电气—液压—机械等控制方法实现。若采用液压装置,则备有液压泵电机,拖动液压泵提供压力油来实现,液压泵电机要求能正反向旋转,并根据要求采用点动控制。(7)摇臂的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。(8)冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液,只要求单向旋转。(9)具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。(10)为了安全,本机床设有“开门断电”(1)工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查,确认无误时方可工作。(2)严禁戴手套操作,女生发辫应挽在帽子内。(3)工件装夹必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。(4)使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用必过猛造成事故。(5)钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。(6)精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。(7)不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。(8)使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。(9)横臂和工作台上不准存放物件,被加工件必须按规定卡紧,以防工件移位造成重大人身