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首件确认流程.doc

上传人:cjc201601 2019/2/6 文件大小:66 KB

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文档介绍

文档介绍:深圳市格利特印刷有限公司文件编号版本A/,保证产品完全符合品质标准要求及客户要求,防止产品批量不合格。(包括:印刷、啤切、贴盒、贴胶片、切纸、折页、钉装、手工、全检)批量生产前。(生产操作者):负责对每款首件自检合格后,第一时间主动交给组长/主管审核。(主管):负责对机长每款首件检查和审核。:负责对每款首件检查无误并签名后方可批量生产。:负责对每款新产品的首件检查确认,并签名。:出现过品质异常的必须共同确认,:核对上面详细要求、备注和特别强调的内容。:包括工程签样及客户确认签核的样板,适用于对颜色、内容、尺寸、材质、工艺功能(含条码扫瞄测试)等。:包括生产产品的内容样及啤样。 :产品规格、组装要求、件数等。:密度仪、扫描仪、光度仪、直尺、:见各工序检验标准。,各工序相关人员应仔细核对。当发现两者有分歧时,应第一时间停止生产,找其部门组长/主管或PQC人员(由工程或市场人员裁定)进行重新确认和作最后处理决定。、变更、备注等,必须有责权人的签名及日期才有效,否则一律视为无效。如有模糊不清或有疑点,经过确认后方可作业。,清楚传递变更信息,以利首件确认的核对。;;;;;。编制:审批:核准:核准日期:深圳市格利特印刷有限公司文件编号版本A/::将待检验彩纸平放在检验台上,首先对纸张材质、尺寸、规格、纸张纸纹方向进行核对底色、彩纸啤位尺寸OK后,然后按主体文字图案从左向右逐个区域检查确认,将有异常处用笔圈起,并知会当班机长改善。对于多模产品应将其分开逐个核对看颜色是否与样稿一致。:①尺寸②对色位③埋口对位是否困难④成型是否OK⑤要求刀利、线直、孔圆⑥是否走位、啤错方向或啤错面底⑦啤机抽取时是否拖花⑧钢板刀痕是否压花彩盒⑨是否有压痕、爆色、爆线。:页码的顺序,折后书贴页面整洁,无死摺、八字褶皱、折缝跑偏等不良现象,无反页、双张、折角、跑版,书贴平服整齐,无破损、划伤、脏污。:①页码的顺序,是否多页、少页②是否有切字③折页走位④套错页⑤折页方式是否正确⑥漏钉、翘钉⑦短页⑧刮花、擦花⑨切割位置偏⑩印字模糊。:①尺寸②对色位③粘盒是否开胶④成型是否OK⑤胶水是否用错⑥是否拖花⑦机粘是否粘花、磨花⑧是否有压痕、皱烂⑨是否有其它前面工序异常。:①尺寸,色位,成型后的结构。②产品表面是否干净,无胶渍、