文档介绍：POLYSIUS公司第四代篦冷机操作优化及维护经验介绍
贵阳海螺盘江水泥有限责任公司1#窑于2010年6月30日点火,截止2011年10月31日共生产熟料241万吨,结合第四代篦冷机的优点,通过不断操作优化、维修,目前篦冷机运行状况良好、受控,满足窑煅烧所需的风温、风量,出篦冷机熟料稳定基本在65+环境温度内,使用一年多设备运转正常,维修工作量较小。
第一部分 POLYSIUS篦冷机结构介绍
第二部分工艺操作及优化
第三部分冷却机的维护与维修
我公司篦冷机组成:
主要由上下壳体、两段篦床及输送单元、破碎机、液压系统、冷却风机群、空气分配阀、空气炮等组成。
上下壳体由海螺川崎装备公司分交制造,重量76t
液压缸及液压管线、破碎环、输送单元由马鞍山博威、上海重型机器厂有限公司按照Polysius提供的图纸分交制造,重量约40t
模块、液压站、破碎机由Polysius进口,重量约175t
第一部分 POLYSIUS篦冷机-结构
固定端及第一段篦床
第一段篦床
固定端篦床
蓝色部分表示气体充气部分
红色部分表示移动输送单元
图1
第一部分 POLYSIUS篦冷机-结构
篦床上方的输送单元,长度贯穿整个篦床长度
充气篦板
冷空气
图2
图3
篦冷机冷却风机布置
操作理念:篦冷机上热量的回收效率与料层厚度有关系。也就是说最大限度的增加熟料在篦床上的停留时间和增加冷却风通过料层的时间。在实际操作中我们发现,如果料层太厚,就会出现局部喷发状的吹透。冷却风从喷发吹透的位置吹走,冷风与熟料颗粒的接触面很小,因此热量转换也很有限。在这方面,起决定作用的是料床的透气性。熟料粒度分布不均匀,比如,由于回转窑内的物料结粒差或者产生结皮大块,会影响篦冷机内料床透气性。因此,也会产生上面提到的局部喷发吹透的现象(后段无气流限制阀)。如果料床厚度太高,或者冷却风量过小,都会导致熟料在篦冷机落料区域甚至在第一段篦床上产生熔块。
第二部分工艺操作及优化
1/2
这就大幅度降低了这些区域内的气流渗透性,熟料冷却和热量回收也不能得到很好的实现。所以篦冷机料层厚度应该控制在不能产生喷发状吹透的范围之内,尽可能堆厚料层。最适宜的料床厚度取决于熟料颗粒分布的最大范围。当料床上没有或者仅有小部分吹透的情况出现,同时熟料不会熔结,我们就认为料床厚度达到了最佳的状态。在实践中,我们发现料床厚度在600mm至800mm之间是比较正常的。当熟料结粒改变时,可能需要对料床厚度进行调整。一般来说,熟料结粒均匀篦冷机才能更好发挥其性能。
2/2
第二部分工艺操作及优化