文档介绍：工程名称交底部位管道施工工程编号日期交底内容:一:工程概况: 1二、一般要求: 2三、管道防腐 2四:人工、机械挖方 4五、回填土 6六、布管 8七、管道组对 8八、管道下沟 10九、管道焊接 10十、焊接检验 12十一、清管与试压 13附件、工程焊接工艺规程 14一:工程概况::]。::本工程管线为Ф1000。其中:二、一般要求:,管道转向尽量采用弹性敷设,弹性敷设管道的曲率半径应满足管子的强度要求,且不小于1000D,垂直面上弹性敷设管道的曲率半径尚应不大于管子在自重作用下产生的挠度曲线的曲率半径。,可采用冷弯管及热煨弯管来满足管道转向安装要求。当转角小于等于10°时,采用冷弯弯管,曲率半径为40D,当转角大于10°时,采用热煨弯管,曲率半径为6D。,应采用直管段连接;直管段长度不应小于管子的外径值,且不应小于工程名称交底部位管道施工工程编号日期500mm。。°。、垂直净距应遵照现行《城镇燃气设计规范》GB50025的相关规定执行。。—J01—。,捆扎牢固,并对防腐层采取保护措施。防腐管与车架或立柱之间、防腐管之间、防腐管与捆扎绳之间设置象皮瓣或其它软性材料衬垫。捆扎绳外套橡胶管或其它软质管套。三、(1)直接埋设段管道外防腐采用挤压聚乙烯三层结构、顶管穿越段管道外防腐采用双环氧防腐涂层(要求详见双环氧防腐涂层说明书)。管道防腐层由工厂预制完成。(2)焊缝部位防腐层的厚度不应小于规定的防腐层最小厚度的90%,环氧粉末涂层厚度应大于等于100μm,其它要求遵照国家现行标准《埋地钢管质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257执行。(3)半地上阀室内的地上燃气管道采用防锈漆防腐。(1)补口采用环氧树脂/辐射交联聚乙烯热收缩套(带)三层结构,其厚度及性能应符合国家现行标准《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257的先关规定。(2)补口前,必须对补口部位进行表面预处理,表面预处理质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923规定的Sa1/2级。(3)当现场不具备喷砂除锈的条件时,可使用电动除锈或手工除锈,除锈等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923规定的St3级,焊缝处应无焊渣、毛刺、油污等。(4)聚乙烯层补口搭接部位应打磨至表面粗糙,打磨宽度不应小于80mm。补口部位进行预热时,应按照热收缩套(带)产品说明书的要求控制预热温度并进行补口施工。(5)采用热收缩套(带)补口时,热收缩套(带)与聚乙烯防腐层搭接宽度不应小于100mm;采用热收缩带时,应采用固定片固定,补口材料与原防腐层的周向搭接宽度应不小于工程名称交底部位管道施工工程编号日期80mm。(6)对于小于或等于30mm的损伤,宜采用辐射交联聚乙烯伤片补修;补伤片的大小应保证其边缘距聚乙烯层的孔洞边缘不小于100mm;对大于30mm的损伤,先贴补伤片修补,再在修补处包覆一条热收缩带,包覆宽度应比补伤片的两边至少各大50mm;(7)对于直径不超过10mm的漏点或损伤,且损伤深度不超过管体防腐层厚度的50%时,在预制厂内可用管体配套的聚乙烯粉末修补;(8)当存在下列情况之一,且无有效防护措施时,不得进行补口补伤露天作业:a)空气湿度大于85%b)雨雪天、风沙天;c)风力达到5级以上。,防腐与管线防腐涂层相同。热煨弯头、三通等管件采用环氧树脂/辐射交联聚乙烯热收缩(带)三层结构,其防腐等级及性能应不低于补口部位防腐层的要求。(1)防腐层的漏点采用在线电火花检漏仪检查,检漏电压为25KV,无漏点为合格。单管有漏点为不合格。。(2)每一个补口、补伤处均应用电火花检漏仪进行漏点检查。检漏电压为15KV。若有针孔,应重新补口、修补并检漏,直至合格。其它要求遵照国家现行标准《埋地钢质管道聚乙烯管道防腐层》GB/T23257执行。(3)管道下沟前必须对防腐层进行100%的外观检查,回填前应进行100%电火花检漏,检漏电压为15KV,无漏点为合格。回填后必须对防腐层完整性进行全线检查,不合格必须返工处理直至合格。四:人工、,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。