文档介绍：《化工原理》 (Introduction)在化学工业生产中所得到的固态产品或半成品往往含有过多的水分或有机溶剂(湿份),要制得合格的产品需要除去固体物料中多余的湿份。除湿方法:机械除湿——如离心分离、沉降、过滤。干燥——利用热能使湿物料中的湿份汽化。除湿程度高,但能耗大。惯用做法:先采用机械方法把固体所含的绝大部分湿份除去,然后再通过加热把机械方法无法脱除的湿份干燥掉,以降低除湿的成本。干燥分类:本章重点:以不饱和热空气为干燥介质,除去湿物料中水分的连续对流干燥过程。:用来传递热量(载热体)和湿份(载湿体)的介质。由于温差的存在,气体以对流方式向固体物料传热,使湿份汽化;在分压差的作用下,湿份由物料表面向气流主体扩散,并被气流带走。对流干燥过程原理温度为t、湿份分压为p的湿热气体流过湿物料的表面,物料表面温度ti低于气体温度t。注意:只要物料表面的湿份分压高于气体中湿份分压,干燥即可进行,与气体的温度无关。气体预热并不是干燥的充要条件,其目的在于加快湿份汽化和物料干燥的速度,达到一定的生产能力。HtqWtippiM干燥是热、:物料表面水分压P表水>热空气中的水分压P空水传热推动力:热空气的温度t空气>:(1)湿分在气固两相间的传递规律;(2)湿气体的性质及在干燥过程中的状态变化;(3)物料的含水类型及在干燥过程中的一般特征;(4)干燥过程中物料衡算关系、热量衡算关系和速率关系。本章主要介绍运用上述基本知识解决工程中物料干燥的基本问题,介绍的范围主要针对连续稳态的干燥过程。:指绝干空气与水蒸汽的混合物。在干燥过程中,随着湿物料中水份的汽化,湿空气中水份含量不断增加,但绝干空气的质量保持不变。因此,湿空气性质一般都以1kg绝干空气为基准。操作压强不太高时,空气可视为理想气体。系统总压P:湿空气的总压(kN/m2),即P干空气与P水之和。干燥过程中系统总压基本上恒定不变。且干燥操作通常在常压下进行,常压干燥的系统总压接近大气压力,热敏性物料的干燥一般在减压下操作。-水蒸气系统:Mw=,Mg=。若湿份蒸汽和绝干空气的摩尔数(nw,ng)和摩尔质量(Mw,Mg)绝对湿度(湿度)H(Humidity)总压一定时,湿空气的湿度只与水蒸汽的分压有关。Kg水蒸汽/kg绝干空气当p=ps时,湿度称为饱和湿度,以Hs表示。(Relativehumidity)湿度只表示湿空气中所含水份的绝对数,不能反映空气偏离饱和状态的程度(即气体的吸湿能力)。值说明湿空气偏离饱和空气或绝干空气的程度,值越小吸湿能力越大;=0,p=0时,表示湿空气中不含水分,为绝干空气。=1,p=ps时,表示湿空气被水汽所饱和,不能再吸湿。对于空气-水系统:相对湿度:在总压和温度一定时,湿空气中水汽的分压p与系统温度下水的饱和蒸汽压ps之比的百分数。(Relativehumidity)若t<总压下湿空气的沸点,0100%;若t>总压下湿空气的沸点,湿份ps>P,最大(空气全为水汽)<100%。故工业上常用过热蒸汽做干燥介质;若t>湿份的临界温度,气体中的湿份已是真实气体,此时=0,理论上吸湿能力不受限制。=f(H,t)