文档介绍：:..—、填空题1锻压是(锻造和冲压)的总称。2按锻造的加工方式不同,锻造可分为(自由锻),(膜锻),(胎膜锻)等类型。3自由锻造的基本工序主要有(墩粗)、(拔长)、(冲孔)、(弯曲),(切断)、等,自由锻造按使用设备不同,又可分为(手工锻造)和(机器锻造)。4冲压的基本工序可分为两大类,一是(成型工序),二是(分离工序)。5根据胎模的结构特点,胎模可分为(摔子)(扣膜)(套膜)、和合模等。6分离工序是指使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的冲压工序,主要有(切断)(冲孔)(落料)、(切口)等。二、(熔模铸造),(金属型铸造)、(压力铸造),(低压铸造)和(离心铸造)。(凝固区域宽度大小)来划分的,有(逐层凝固)、(中间凝固)和(糊状凝固)三种凝固方式。纯金属和共晶成分的合金易按(逐层凝固)方式凝固。,其中(液态收缩和凝固收缩)收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因,而(固态收缩)收缩是铸件产生变形、裂纹的根本原因。(熔点高,流动性差)和(收缩大)。(液态合金的化学成分)。7,铸造生产的优点是(成形方便)、(适应性强)和(成本较低)。缺点是(铸件力学性能较低)、(铸件质量不够稳定)和(废品率高)。:(生产率高、操作简便,尺寸稳定、互换性好,材料利用率高)。(施加压力),使其产生(分离或塑性变形),从而获得所需零件的一种加工方法。3.—般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。随着变形程度的增加,所有的强度、硬度都(提高),同时塑性指标(降低),这种现象称为冷作硬化。(拉深系数m)表示,其值越小,变形程度越大。(小),均匀延伸率(大)有利于成形极限的提高。(圆角,光面,毛面,毛刺)四个区域。,变形程度最大时,,(工艺装备)。(分离工序),拉深和弯曲属于(成形工序),一般来说,随着变形温度的升高,(塑性提高),变形抗力(降低)。,滑块上所容许承受的最大作用力。,变形前的体积(等于)(弹性变形,塑性变形,断裂分离)三个阶段。,落料以(凹模)为基准,冲孔以(凸模)为基准,凸模和凹模的制造精度比工件高(2-3级)。(搭边)。它能补偿条料送进时的(定位误差和下料误差),确保冲出合格的制件。(弯曲回弹)而引起的,校正弯曲比自由弯曲时零件的尺寸精度(要高)。(起皱和幵裂).20在室温下,利用安装在压力机上的模具对被冲材料施加一定的压力,使之产生分离和塑性变形,从而获得所需要形状和尺寸的零件(也称制件)的一种加工方法。用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为(冲压模具)。,若外力去除以后,物体并不能完全恢复自己的原有形状和尺寸,称为(塑性变形)。冲压生产中,需要将板料剪切成条料,这是由剪切机来完成的。这一工序在冲压工艺中称(下料)工序。圆形垫圈的内孔属于(冲孔),外形属于(落料)。冲裁过程可分为(弹性变形,塑性变形,断裂分离)三个变形阶段。(对接搭接角接t型)。,薄壁处易呈现(压)应力,厚壁处呈现(拉)应力。,铸件的表层呈(压)应力,心部呈(拉)应力。5•铸造应力有(热应力)、(机械阻碍应力)、(相变应力)三种。(缩孔);结晶温度范围较宽的铸造合金凝固后易产生(缩松)。(液态)收缩、(凝固)收缩和(固态)收缩三个阶段;其中(液态和固态)收缩影响缩孔的形成,(固态)收缩影响内应力的形成。,通常应该设置冷铁,使铸件实现(顺序)凝固。最后凝固的是(冒口)。,在浇注时应该尽可能使其处于铸型的(下方)。(压力小,金属液态从下向上方充型)。