文档介绍：除锈、防腐技术指导除锈要求钢材表面的锈蚀等级,分为下列四级:A级一一全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面;B级一一己发生锈蚀,且部分氧化皮已经剥落的钢材表面;C级一一氧化皮已因锈蚀而剥落或可以刮除,且有少量点蚀的钢材表面:D级一一氧化皮已因锈蚀而全面剥离,且已普遍发生点蚀的钢材表面。一、钢材表面的除锈等级分手工动力和喷砂除锈两种:手工动力除锈分为St2、,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和汕漆涂层等附着物,除锈应比St2更彻底,底材显露部分表面应具金属光泽二、喷射或抛射除锈分为Sal、Sa2、、,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和汕漆涂层等附着物。,并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物己基本清除,其残留物应是牢同附着的。、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,该表面应显示均匀的金属色泽。三、地上设备和管道防腐蚀1、地上设备和管道的防腐蚀涂层使用寿命应与装置的检修周期相适应,且不宜少于两年。2、底层涂料对钢材表面除锈等级的要求,应符合表1的规定。对锈蚀等级为D级的钢材表面,。(参考标准:-2011)汕漆涂刷要求:一、涂装前表面处理1、、己经清理过的表面若暂时不能进行涂装时,应对其进行防护处理,可采用粘性纸、粘性箔片、可剥涂料以及可洗去的防护性物质进行保护。二、涂料要求1、涂料品种应根据工件材质、涂层要求、使用环境、施工条件、经济性决定。2、防腐蚀涂料应有产品质量证明书,且应符合出厂质量标准。过期的涂料应按质量标准检验,合格后方可使用。3、所用涂料使用前应进行相应的质量检验。4、当改变涂料的品种或型号时,应征得设计部门同意,并按新的涂料技术性能和施工要求制定相应的涂装技术方案。6、不同厂家、不同品种的防腐蚀涂料、不宜配套使用。如需配套使用必须经试验确定。7、使用稀释剂时,其种类和用量应符合油漆生产厂标准规定。三、涂装施工1、涂装前,应按要求对被涂表面进行表面处理,经检查合格后方可涂装。2、涂装表面的温度至少应比露点温度高3°C,但不应高于50°C。3、涂料的调配应按产品说明书的规定进行,调配好的涂料应在规定的时间内使用。3、液体涂料在使用前应充分搅拌均匀,必要时用筛过滤。5、对金属表面进行喷砂除锈等处理结束与涂漆的间隙时间一般不得人于4h,涂漆前的表面不应有锈蚀或污染。4、组装后将被遮盖或无法再涂装的部位(如平台踏步底部、加强筋的里表面,箱形结构的内表面等),应预先涂装。5、所有需要在现场焊接的零部件应留出50mm的无涂层边缘。6