文档介绍：电镀技术:锌合金电镀与退镀(,浙江宁波315016;,,浙江湖州313001)摘要:归纳了锌合金前处理的一般工序,包括研磨/抛光、除油、超声波除蜡等。介绍了常见的锌合金电镀铜–镍–铬及镀金的工艺,以及某公司在锌合金件上电镀仿金、铬、古铜、黄古铜、红古铜、珍珠镍等工艺的流程及镀液配方。给出了锌合金上铜、镍、铬镀层的退除方法。关键词:锌合金;电镀;铜;镍;铬;仿金;退镀中图分类号::A文章编号:1004–227X(2012)05–0018–051·前言锌铝压铸件是一种以锌为主要成分的压铸零件。这种零件表面有一层很致密的表层,里面则是疏散多孔结构,又是活泼的***金属。所以,只有采用适当的前处理方法和电镀工艺,才能确保锌合金上的电镀层有良好的附着力,达到合格品的要求。2·电镀用锌合金材料[1]电镀常用的锌合金材料为ZA4–1,其主要成分为:%~%,%~%,%~%,余量为锌,杂质总和≤%。而925牌号的锌合金含铜量高,也易于电镀。通常,~,若密度<,电镀后易发生起泡和麻点。总之,选材时务必严格把关。另外,压铸时模具必须设计合理,避免给电镀带来难以克服的缺陷(如麻点)。3·、抛光切勿破坏致密表层,若暴露出内层多孔疏松结构,则无法获得结合力良好的镀层。、碱敏感,选择去油剂时应有所要求。常用E88锌合金电解除油粉或SS浸洗除油粉(安美特公司产品)。“开宁”公司的锌合金除蜡水。。自配的除油剂必须加入适量的金属配位剂,防止金属沉积到零件表面,从而避免发花。阴极电解除油时要采用循环过滤。─超声波除油─电解除油─浸蚀活化(硫酸5~10mL/L+氢***酸10~20mL/L,~,视工件外形复杂性而定;室温,10~30s至刚开始全面反应产生气泡后立即取出零件,然后彻底清洗干净)。[2]为减少工序和时间,在投资少、见效快,操作方便、稳定的条件下,锌铸件经磨抛光后(零件必须干燥!)采用浓硫酸加热脱水除油;而锌合金铸件在热的浓硫酸中除油快,又不会受腐蚀。热浓硫酸除蜡除油配方及其操作条件为:80~90℃,3~5min。4·某电镀公司锌合金汽配件电镀工艺流程锌合金电镀半自动线上的前处理部分(保证工件表面清洁)分为上挂、除蜡、阴阳极电解除油、水洗等9个工序,电镀部分包括弱浸蚀、水洗、预浸、碱铜、焦铜、酸铜、水洗、半亮镍、亮镍、镍封、珍珠镍、镀铬、回收等37个工序,电镀后处理部分为还原去Cr(VI)、水洗、热水洗、下挂和烘干这5个工序。5·锌合金电镀铜–镍–铬的工艺流程超声波除蜡─热水洗(75℃)─化学除油─热水洗─三级逆流清洗─阴极电解除油─热水洗─三级逆流清洗─酸浸蚀(体积分数为2%的硫酸+体积分数为2%的氢***酸,室温,析出气泡后停留2s)─三级逆流清洗─预浸(***化钠50g/L,室温,10s)─***化镀铜(***化亚铜30g/L、***化钠45g/L、酒石酸钾钠20g/L,50℃,3min,Jk