文档介绍：毕业设计调查报告
题目垫板冲压模具设计
学生姓名刘可学号 10021309
班级 100213
专业模具设计与制造
分院工程技术分院
指导教师兰天鹏
2012 年 11月 25 日
目录
目录 2
摘要 3
关键词 4
4
: 4
4
,编制冲压工艺 5
6
6
7
,初选压力机 7
8
9
12
12
部分零部件设计 13
14
16
凹模加工工艺过程卡 16
冲孔凸模加工工艺过程卡 17
落料凸模加工工艺过程卡 18
设计小结 19
参考文献 20
摘要
本次设计对支架进行冲压模具设计,对该零件进行冲压工艺分析和有关工艺计算,确定合理的冲压工艺方案,正确的选用标准模架,使用CAD,PROE三维绘图软件绘制模具三维图,对冲压结构进行了工艺分析。明确了设计思路,确定了冲压成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠,保证了与其他部件的配合。根据三维图绘制模具二维装配图和零件图。
通过对支架的冲压模具设计,以及工艺特点的分析,制定了合理的工艺解决方案,介绍了零件的排样设计和模具结构,并成功的创建了自动化冲压生产线,巩固和深化了所学知识,取得了比较满意的效果,达到了预期的设计意图
关键词
支架;冲压模具;模具设计;工艺分析。
:
已知冲裁零件的形状如图所示,,设计模具,编制模具零件的加工工艺规程
材料:10 t=
生产批量:大批量
图1—1
.结构工艺性分析
,对称。
,但图纸无特殊要求,用线切割钼丝半径加单边放电间隙代替间隙是允许的。
。
(-4)/2=>t=
因为只有一个孔,所以不用考虑最小孔间距。
,用切口或切断成形都是允许的。
。由10查附表2得为255-333Mpa,再由表2-1查得d>t=,>
(2)公差和断面粗糙度的确定
由该零件并未注名公差等级以及偏差,则按IT14计算,
查资料得螺纹孔在拉伸之前的D==*4=
查表可得各尺寸公差为:
零件外形:
零件内形:
定位尺寸:
,冲裁性能很好。
,编制冲压工艺
工件外形简单,可以切口,可以切断,内形可以冲孔,一个圆孔,然后落料,折弯和翻边采用其他模具,攻螺纹手工,在此不作深究。
方案一,先冲孔后落料,再在其他模具上折弯冲包最后攻螺纹;
方案二,同时冲孔落料,再在其他模具上折弯冲包最后攻螺纹。
其中,方案二虽然能满足冲件的精度要求,但模具结构相对比较复杂,成本高,方案一模具结构简单,模具制作起来比较方便,而且工件本身对精度要求不高。通过以上分析,采用方案一比较好,并且采取双侧刃定位。
综上所述,先冲孔后落料,再在其他模具上折弯冲包最后攻螺纹。采用级进模。
采用弹压卸料级进模
查表2-6可知
搭边
由T==,=
A=+=10mm
B=
查表得2-7
= 则B=+3+4=mm
η=S/AB×100%
因为S=*-**=,所以η=*=%
,初选压力机
=
L=×+×2+×2+10+10+2+2=
又查得τ=255MPa
则=××255×=45685N=
初选压力机