文档介绍：教材:热处理工艺:1、定义:金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却的一种工艺。2、与其它加工工艺的区别:金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比:热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。所以最大特点是:改善工件的内在质量。3、下列材料都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能:钢铁、铝、铜、镁、钛等及其合金。4、热处理工艺一般包括:加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程,这个过程是相互衔接的,不可间断。加热是热处理的重要工序之一。(最早是采用木炭和煤作为热源———液体和气体燃料———用电(易于控制、无环境污染)5、加热时工件暴露在空气中,常出现的问题有:氧化、脱碳(材料零件表面碳含量低)所以采用的加热方式:可控气氛和保护气氛、熔融盐中、真空中加热也可以用涂料或包装方式保护加热。6、加热温度是热处理重要工艺参数之一,选择和控制温度、是保证热处理质量的主要问题。7、冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快,因此不同材质采用不同的冷却速度。8、金属热处理工艺大体分为:整体热处理、表面热处理、化学热处理三大类。每一大类又可以分为若干不同的热处理工艺。,同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。9、整体热处理:是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。整体热处理大致有:退火、正火、淬火、回火四种基本工艺。俗称:“热处理的四把火”退火正火淬火回火定义将工件加热到适当温度、根据材料工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却。将工件加热至适宜的温度后在空气中冷却,将工件加热保温后在水、油或其它无机盐、有机溶液等游淬冷介质中快速冷却。为了降低材料的脆性,将淬火后的材料在高于室温而低于650℃的某一适当时间的保温再进冷却。目的使金属内部组织达到或接***衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或进一步为淬火作组织准备。效果同退火,但得到的组织更细,常用于改善材料的切削性能,也对一些要还求不高的零件作最终处理。淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可(因为:淬火后材料变硬,但变脆)对淬火的补充,改善脆性。有时候把几种工艺合起来使用:为了获得一定的强度与韧性,把淬火与高温回火结合起来的工艺---------称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶液后,将其置于室温或稍高的温度下保持较长时间,以提高合金的硬度、强度或电性磁性等--------称这种热处理工艺为时效处理。把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行,使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理。在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理。真空热处理优点:使工件不氧化,保持处理后工件表面光洁,提高工件的性能还可以通过渗剂进行化学热处理。10、表面热处理:只加热工件表层、以改变其表层的力学性能的金属热处理工艺。(定义)为了只加热工件的表面而不使过多的热量传入工件内部,使用的热源须有高的能量密度(即使工件表面在瞬间或短时间内到高温)11、化学热处