文档介绍：1 概述
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采矿工业是生产原料的基础工业,在国民经济中占有重要地位,我国矿产资源品种丰富,储量可观,煤炭资源尤为突出,随着中国特色社会主义事业的发展和社会主义市场经济的进一步深化,我国能源消耗比例正进一步向更加合理化的方向发展,但是煤炭资源在今后一段时间内仍是主要的能源。
金属矿山的开采可划分为露天开采和地下开采两大类。我国露天开采采出矿石的比重约占,但从事地下开采的人员比露天开采的人员多。这是因为地下开采的条件复杂,使用设备种类繁多,在产量相同的条件下,对地下矿投资的人力和物力远大于露天矿的缘故。
保护自然环境和合理利用矿藏资源,是发展社会主义经济的必要条件。随着浅埋矿床的耗尽而愈来愈向深部开采,或当露天开采的深度很大而使地表遭受大面积的破坏时,就必须采用地下开采。
不论是露天矿开采还是地下矿开采,对矿体和围岩的金属矿山,都是经凿岩爆破将崩落的松散矿石或岩石,经装运作业运至下步工序的作业地点。装载作业式矿山整个生产过程中既繁重又费时的作业。所以努力提高装载机械的作业能力,对实现矿山生产的高效率低消耗起着重要作用。

20世纪初,美,英等国开始使用装载机械代替手工作业。50年代,装载机已大量推广并发展成若干品种,其中使用最多的是后卸式装载机和扒爪装载机。70年代后,随着巷道断面增大,侧卸式装载机迅速发展。中国于50年代初使用后卸式装载机和扒爪装载机,60年代研制耙斗装载机,70年代研制成功侧卸式装载机,与凿岩台车配套使用。装载机械的发展与掘进断面的大小及被装物料的特性密切相关。随着掘进断面的增大,在大断面巷道中多采用侧卸式铲斗装载机,且向大功率,大容量方向发展。对用于中小断面掘进的装载机,则着眼于提高其机械性能和工作可靠性,并使其更方便灵活。此外,正探索装载机械向一机多能方面发展,如在装载机上增加钻臂等。

用钻眼爆破法掘进巷道时,工作面爆破后碎落下来的煤岩需要装在到运输设备中运离工作面,实现这一功能的设备统称为装载机械。按行走方式分为轮轨式、履带式、轮胎式和雪橇式。按驱动方式分为电动驱动、气动驱动、电液驱动。按作业过程的特点分为间歇动作时和连续动作式两大类。间歇动作式是工作摄取物料时为间歇动作的装载机,主要有耙斗装载机、后卸式铲斗装载机和侧卸式铲斗装载机等三种形式。连续动作式是工作机构摄取物料时为连续动作的装载机,主要有扒爪装载机,立抓装载机,扒立抓式装载机,圆盘式装载机和振动式装载机等。
(1). 耙斗装载机
耙斗装载机也叫耙装机,主要由耙斗、尾轮、固定楔、绞车、台车、料槽、导向轮、托轮、操纵机构和电气部分组成。耙斗以自重落在物料堆的上表面,钢丝绳牵引使耙齿插入料堆扒取物料,然后沿巷道底板进入料槽,岩石通过卸料口卸至下面的运输设备。为了使耙斗能往复运行,采用双滚筒绞车牵引,工作滚筒的钢丝绳牵引耙斗前进,空程滚筒的钢丝绳绕过固定在工作上面的尾轮牵引耙斗后退。两个操纵手柄分别控制刹车闸带的开合,实现扒装物料的动作。耙斗装载机是我国目前煤矿掘进所使用的装载设备。耙斗装载机具有结构简单,操作容易的优点,适用范围较广,可用在高度2m左右,宽度在2m以上的水平巷道并倾角小于的倾斜巷道中工作,也能用于弯道处装载。耙岩机能装大块岩石,岩石块度为300
-400mm时装载效率最高。
我国自行设计制造的耙斗装岩机于1963年开始在我国煤矿中应用。在使用中经过不断改进提高,使该机具有结构简单,操作方便,事故少等优点,受到使用现场和操作工人的欢迎。近几年来,在全国煤矿中推广应用。在使用,改进,推广耙斗装岩机过程中峰峰矿务局各级领导与广大工人群众做了很多工作。湖南煤炭第三工程处,,,,,其装岩设备都选用了平斜两用耙斗装岩机,起了一定配合作用。
随着生产发展的需要,耙斗装岩机已初步形成系列。可以根据巷道规格大小,选用不同类型的耙装机。
10左右平巷或斜井可选用DYP-30型大断面平斜两用耙斗装岩机。,生产率每小时80-120。
8左右平巷或斜井可选用ZYP-17型平斜两用耙斗装岩机。,生产率每小时35-50。
4左右平巷可选用SBZ-11型耙斗装岩机。,生产率每小时15。
(2).铲斗装载机.
铲斗装载机用铲斗从工作面底板铲取物料,将物料卸入矿车或其他运输设备,时煤矿岩巷掘进时使用较多的一种装载机械。煤矿使用的主要是直接卸载式,按卸载方式不同分为后卸式、侧卸式和前卸式三种。后卸式和侧卸式使用较多。
1. 后卸式铲斗装载机
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