文档介绍：华北电力大学成人教育
毕业设计(论文)
论文题目:循环流化床锅炉旋风分离器分析
学生姓名: 学号
年级、专业、层次: 2008级热动专科
函授站: 山东省电力学校
二○一○年九月
摘要
本文介绍了循环流化床锅炉组成结构及主要技术参数,探讨了循环流化床锅炉的效率提高,并对循环流化床锅炉特有的旋风分离器常见的几种形式进行介绍并对其运行工况和特性进行分析。
关键词:循化流化床锅炉;气固分离器;旋风分离器;槽型分离器
目录
前言 1
第1章循环流化床 2
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4
4
3
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第2章循环流化床锅炉分离器 10
10
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. 13
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第3章CFB锅炉气固分离器的选择 18
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18
19
. 21
结论 22
参考文献 23
致谢 24
前言
自循环流化床燃烧技术出现以来,循环床锅炉在世界范围内得到广泛的应用,大容量的循环床锅炉已被发电行业所接受。
循环流化床低成本实现了严格的污染排放指标,同时燃用劣质燃料,在负荷适应性和灰渣综合利用等方面具有综合优势,为煤粉炉的节能环保改造提供了一条有效的途径主循环回路是循环流化床锅炉的关键,其主要作用是将大量的高温固体物料从气流中分离出来,送回燃烧室,以维持燃烧室稳定的流态化状态,保证燃料和脱硫剂多次循环、反复燃烧和反应,以提高燃烧效率和脱硫效率。
主循环回路是循环流化床锅炉的关键,其主要作用是将大量的高温固体物料从气流中分离出来,送回燃烧室,以维持燃烧室的稳定的流态化状态,保证燃料和脱硫剂多次循环、反复燃烧和反应,以提高燃烧效率和脱硫效率。主循环回路不仅直接影响整个循环流化床锅炉的总体设计、系统布置,而且与其运行性能有直接关系。分离器是主循环回路的主要部件,因而人们通常把分离器的形式,工作状态作为循环流化床锅炉的标志。
分离器是主循环回路的关键部件,其作用是完成含尘气流的气固分离,并把收集下来的物料回送至炉膛,实现灰平衡及热平衡,保证炉内燃烧的稳定与高效。从某种意义上讲,CFB锅炉的性能取决于分离器的性能,所以循环床技术的分离器研制经历了三代发展,而分离器设计上的差异标志了CFB燃烧技术的发展历程。
第1章循环流化床
循环流化床锅炉简介
循环流化床(CFB)燃烧技术是一项近二十年发展起来的清洁煤燃烧技术。流化床燃烧是床料在流化状态下进行的一种燃烧,其燃料可以是化石燃料(如煤、煤矸石)、工农业废弃物(如可燃垃圾、高炉煤气)和各种生物质燃料(如秸秆)。
流化燃烧是一种介于层状燃烧与悬浮燃烧之间的燃烧方式。煤预先经破碎加工成一定大小的颗粒(一般为<8mm)后置于布风板上,煤经给煤机进入燃烧室,燃烧室内料层的静止高度约在350~500mm,空气则通过布风板由下向上吹送。当空气以较高的气流速度通过料层时,煤粒间的空隙加大,料层膨胀增高,所有的煤粒、灰渣纷乱混杂,上下翻腾不已,颗粒和气流之间的相对运动十分强烈。这种处于沸腾状态的料床,称为流化床。这种燃烧方式即为流化燃烧。流化燃烧后的细小颗粒燃料随高温烟气飞出炉膛,大部分被固态物料分离器捕捉,经返料器送回炉膛循环燃烧,这就是循环流化燃烧技术,采用循环流化燃烧技术生产的锅炉即为循环流化床锅炉。
从已投运流化床锅炉分折,流化床锅炉具有独特的优越性:(1)燃烧效率高:国外循环流化床锅炉,燃烧效率高达99%;我国设计,投运流化床锅炉效率也高达95-98%。该炉型燃烧效率高的主要原因是煤燃烬率高。煤粒燃烬率分三种情况分析:较小的颗粒(),随烟气速度进行流动,它们未达到对流受热面就完全燃烬了,在炉膛高度有效范围内,它们燃烬时间是足够的;对于较大一些煤粒(),其沉降速度高,只有当其直径进一步燃烧或相互磨擦碎裂而减小时,才能随烟气逸出,较大颗粒经分离器分离返回炉膛循环燃烧;对于中等粒度煤,其燃烧时间要比停留时间长,这给颗粒燃烬提供了足够时间,未燃烬颗粒循环燃烧,达到燃烬的目的。(2)、煤种适应性强:流化床炉可燃用低热值的劣质烟煤、页炭、炉渣矸石甚至垃圾、秸秆等,对煤种适应性比煤粉炉、层燃炉好。在循环床锅炉中,通过粒子的循环回燃,炉膛温度能被控制,煤粒着火和燃烬较好。流化床锅炉设计特点