文档介绍：一、施工准备1、:采用光面花岗岩,规格为600x600mm,颜色采用暗红色(与站台连锁块颜色接近),严格控制材料尺寸偏差、厚度偏差及方正,所进材料颜色要一致。并检查抗折、抗拉及抗压强度,吸水率等性能。:用于密封连接件。:用于石材边缘防止污染。(耐候胶):用于嵌填石材接缝。:用于大理石表面防风化、防污染。、角钢、连接铁件等连接件的质量,必须符合要求。2、主要机具:台钻、无齿切割锯、冲击钻、开口扳手、嵌缝枪、手推车、盒尺、锤子、钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、墨斗、小白线、开刀等。二、施工流程工地收货→基层准备→弹线→龙骨固定和连接→石材开槽→挂件安装→石材安装→擦缝、打胶→清理表面,刷罩面剂三、施工条件1、检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。2、对施工人员进行技术交底,应强调技术措施、质量要求和成品保护。施工前应先做两米样板,经技术员及监理鉴定合格后,方可组织班组织施工。四、施工工艺1、工地收货:材料员及技术员要认真检查材料的规格、尺寸、及颜色是否正确,破损等不合格的禁止使用。注意石材堆放场地夯实,让石材按75度斜角斜靠在支撑物上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和斜倒。2、基层准备:进行吊直、套方、找规矩、弹出垂直线和水平线。弹出安装石材的位置线和分块线。***花岗岩石材要包住钢柱,并贴在钢柱外皮上,边墙如有不满足安装龙骨条件的,可在边墙上开槽安装龙骨。3、弹线:按设计的分块大样图,在墙面上分别弹出底层石材位置线和分块线。4、龙骨固定和连接:a、在墙面上根据石材的分块线和石材开槽位置弹出纵横向龙骨位置线。b、龙骨:要求使用M10螺栓固定50*50*4角钢。5、石材开槽:将石材临时固定,按设计位置用云石机在石材的上下边各开两个短平槽。短平槽长度不小于100mm,在有效长度内槽深不小于15mm;开槽宽度为6-7mm。两短槽边距离石材两端的距离不小于85mm,但不大于180mm。石材开槽后不得有损坏或崩边现象,槽口应打磨成45度倒角,槽内应光滑、洁净。开槽后应将石屑吹干净或冲洗干净。6、挂件安装:将不锈钢干挂件固定于横龙骨的打眼处。将石材逐块进行试挂,位置不相符时应调整挂件。7、石材安装:石材安装按照从下往上的次序进行。首先检查底层的挂件,如平垫、弹簧圈等齐全则拧紧螺帽。然后将石板下的槽内抹胶,然后将石材插入,调整石材左右位置找完水平、垂直、方正后将石材上槽内抹满环氧树脂专用胶。将上部的不锈钢挂件插入抹胶后的石材槽内并拧紧固定件的螺帽,在用靠尺检查是否变形。等环氧树脂胶凝固后按照同样方法按石材编号依次进行石材安装,待底层面板全部就位后,检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整,低的可用木楔垫平,高的可轻轻适当退出点木楔,退到面板上口在一条水平线上为止,先调整好面板的水平与垂直度,再使用游标卡尺检查板缝,板缝宽应按设计要求,板缝均匀。按照上述方法进行上步石材的安装。8、擦缝:石材安装完毕后,用麻布擦干净石材表面,并按石材颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。9、清理表面,刷罩面剂:清楚石材表面污垢,罩面剂刷在板块面上,罩面剂按配合比在刷前半小时兑好。配置罩面剂要搅匀,防止成膜时不匀。涂料要用羊毛刷,沾漆不宜过多,防止留挂,尽量少回刷,以免有刷痕,要求无气泡、不漏刷,刷的平整要有光泽。五、质量标准1、、规格、几何尺寸、颜色等必须符合设计要求,要有产品合格证。,粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。、深度、位置、尺寸符合设计要求。2、、洁净,拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴脸等上口平直。3、允许偏差项目允许偏差(mm)、质量通病及防治方法1、石材面层颜色不均:主要原因是施工前没有进行试拼、编号和认真的挑选。2、线角不直、缝格不均、不平整:施工前没有认真核对实际结构尺寸,进行龙骨焊接时位置不准确,未认真核对来料尺寸,加工尺寸不准确,施工中操作不当等造成。线角不直、缝格不均问题应对进场材料严格进行检查,不合格的材料不