文档介绍：人工湖防渗施工技术方案一、原湖区防渗施工方案1、施工工序:a、采用225挖掘机对湖底回填土方进行整平、碾压密实。b、采用人工清理粒径≤100mm石块、垃圾。c、湖区蓄水时采用人工踩泥浆300mm深。因设计方案调整,设计图纸显示人工湖区扩大,人工湖防渗处理并采用二布一膜复合土工膜,HDPE土工防渗膜(规格型号:),短丝针刺土工布(规格型号:300g/m2)。二、湖区调整扩大后施工工序:1、放干原湖区内蓄水,清理湖底杂物及水草。2、采用225挖机开挖铺设土工膜铺设层,铺设层深400mm,宽7000mm,开挖出的土方就地堆放用于回填,开挖土方为湿土。3、铺设层开挖完成后采用挖机就地碾压夯实。4、两布一膜(HDPE)铺设焊接。5、150挖机就地回填。6、150挖机表面平整碾压夯实。7、湖区驳岸与湖岸连接处防渗,增铺一道宽3m的两布一膜防水层,具体施工工艺如下:①人工浇水该处已夯实的土壤,土湿透后再由人工穿胶鞋把该处土壤踩成泥浆;②铺设两布一膜(HDPE)铺贴焊接;③225挖掘机回填种植土;④人工平整种植土,然后人工浇水该种植土,土湿透后再由人工穿胶鞋把该处土壤踩成泥浆;三、防渗土工膜的施工工艺:(1)防渗膜安装条件:A设备检修调试完毕;B前一道工序已施工完毕并经检查、验收合格;C气候条件符合防渗膜施工的要求。(2)防渗膜的焊接施工:双轨热合焊接和热风焊接,应注意的是,焊缝不能平行湖沿方向,应尽量保持与湖沿垂直,其焊接操作应符合如下规范要求A双轨热合焊机焊接防渗膜施工程序和工艺要求:防渗膜的规格采用(规格型号:),正式施工前检查防渗膜是否有割伤、裂痕等瑕疵等,并对膜的搭接宽度进行检查,以保证不同设备要求的不同接缝宽度(进口设备为100mm,国产设备为80mm)。选定设备设计参数,设备参数的设定是以取300×600mm的小块膜进行试焊,然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验,对焊缝进行剪切和剥离检验成功标准为——只能膜被撕坏,不能出现焊口的破坏。如果检验结果不低于规定数值,则锁定此参数,以作为施工时设备所采用的参数;否则,要重新确定参数,直到试验合格时为止。在焊接前,对搭接的200mm左右范围内的膜面进行清理,用湿抹布擦掉灰尘、污物,使这部分保持清洁、干燥,便可正式施工。B热合焊机焊接防渗膜施工程序和工艺要求:开机后,仔细观察指标仪表显示的温升情况,使设备充分预热。向焊机中插入膜时,动作要迅速,搭接尺寸要准确。在焊接中,司焊人员要密切注意焊缝的状况,及时调整焊接速度,以确保焊接质量。在焊接中要保持焊缝的平直、整齐,如膜下有不平整部分应提前采取应对措施,避免影响焊机顺利自行。遇到特殊故障时,应及时停机,避免将膜烫坏。(3)湖边坡应做硬化锚固,即以锚固沟的固定防渗膜,以防防渗膜移动。锚固沟为U形,在湖沿向水面方向2米范围内设一道混凝土锚固沟,尺寸为400mm×300mm(宽×深),将防渗膜埋入沟中以后,浇筑细石混凝土。在湖沿周边另设一道混凝土锚固沟,尺寸为300mm×瑞士LEISTER生产的双轨自动热楔式焊机200mm(宽×深),将防渗膜埋入沟中以后,回填原土(4)膜铺设完成后,不得穿带铁钉、铁掌鞋在防渗膜上行走,人力车的金属支腿要用胶皮类柔软材料包覆;湖底防渗膜上覆150mm厚沙子,汽车运料时,尽量车不上膜;在膜上卸料时不应使重、硬的物品从高处下落,直接冲击垫衬。(5)保护层施工:每个湖中防渗膜需分区域验收,每验收一处后即可穿插覆土,这样可加快施工进度。(6)防渗膜的验收:执行国家相关标准。复合土工膜入湖管道KS胶粘剂铅丝入湖管道细部处理方式示意图四、施工与检验机械设备配备与安排1、双轨自动热楔式焊机自行式楔焊机(热合机)是二十世纪后期研制出的焊接高分子合成材料的新型设备。其基本原理是通过一个电热楔给搭接的两层材料从中间加热,再经过具有一定压力的滚轮压合,使两层材料熔融、结合成一体。自行式楔焊机(热合机)能一次完成一组双焊缝,并形成一个可充气检漏的空腔,在设备参数调定后,焊机将自行完成焊接工作。它有很好的控制系统,以保证焊接质量,大大减少了人为操作技艺的影响。它使焊缝的检漏方法由真空法改进成充气法,极大的提高了工作效率。2、自动挤压焊机挤压熔焊机是在HDPE防渗膜焊接中长期使用的专用设备。在九十年代,楔焊机得到了广泛应用以后,在大面积焊接中,它已被取代,但仍然是HDPE防渗膜焊接中必不可少的生产设备。对于非直接搭接的部份以及局部补修、加强等部位的处理,都必需应用挤压熔焊机。挤压熔焊机的基本原理是将送入的与膜同质的焊条切碎、熔融,然后挤出在两幅膜的接缝上,使三者熔合为一体。有温控器直接控制加热系统,确保熔融的温度总处于最佳的状态。,故此种设备只能在局部使用。3、热风枪、角磨机热风枪在HDP