文档介绍：:..1901运输顺槽条带钻孔施工安全技术措施1901釆煤工作面为1401首釆工作面回釆结束后作为被保护层进行设计开采,目前准备巷道1901运输顺槽己全断面揭露9#煤层。现为保证1901运输顺槽掘进期间安全,提高IX域***治理效果,达到煤巷消突控制范围,特设计在1901运输顺槽施工煤巷顺层条带***抽采钻孔,确保消突可靠、有效。在施工期间,为确保钻孔施工安全,特制定木措施,并严格按照木措施施工。一、 施工地点概况1901运输顺槽设计沿9#煤层倾向布置,沿9#煤层顶板掘进。风流经主、副斜井一北轨大巷->1401运输联络巷(局部通风机)->1901运输外段联络巷->1901运输顺梢迎头->北翼回风大巷一回风斜井一地面。该巷道支护方式为:锚网+W钢带大托盘+锚索支护。巷道方位角125°,设计为矩形断面,,,。二、 钻孔类型和设计概况根据防突需要,为保证1901运输顺槽掘进期间施工安全,特设计1901运输顺槽施工顺层条带钻孔措施。具体要求如下:1、 钻孔设计沿卵煤层施工。2、 钻孔控制巷道前方倾向距60米,上、下帮控制到巷道轮廓线外至少15m。钻孔具体设计参数见后附表。3、 防突队接到联系单需及吋安排现场点眼,通防部现场抽查指导,确保钻孔施工位置明确、安全措施到位;防突队需及吋上报钻孔施工情况,以确保通防部与地测部能及吋分析钻孔情况及修改钻孔设计。4、 防突队在钻孔施工过程中需及时封孔连抽,封孔深度暂定为10m,采用囊袋封孔(根据现场实际封孔情况及抽放效果分析,经分管领导同意后,可适当调整封孔工艺),防止因封孔连抽不及时造成***超限。5、 钻杆根据选用钻机型号可使用直径63mm光面钻杆或三棱钻杆,钻孔终孔孔径94nmi。6、 钻孔施工过程中见岩吋,应及吋汇报,经分析后调整倾角进行补孔施工,7、 根据现迎头揭露煤层情况,煤层较硬,施钻过程中优先考虑采用水力排渣,如遇孔内塌孔严重,无法封孔,及喷孔严重时,经分管领导同意后可改为风力排渣,并使用好“四防装置”,并严格使用孔口降尘及防尘喷雾。三、施工组织设计1、 钻机配置根据目前防突队的人员、钻机配置情况,暂且安排1901运输外段左帮H前己到位的2300型钻机对设计条带钻孔进行施工。2、 施工顺序根据实际情况,优先考虑从上往下,从中间往两边进行钻孔施工,防止因开孔顺序混乱造成钻孔开孔位置误差过大。先施工中间孔对周边孔起到一定的***泄压作用,并及时对煤层倾向实测,为剩余钻孔施工倾角设计提供依据。UI钻机使用安全措施(一)钻机型号1、ZY-2300型钻机主要有泵站、操作台、动力头、底架、夹持器、导向器、立柱、钻具等七大部分组成。ZY—2300型钻机基本参数钻孔深度:m300开孔直径:mm113终孔直径:mm94钻杆规格:mm小63x800钻孔倾角:o-90〜+90输出转矩::r/min70/160给进力:k.\110起拔力:k\80正常给进速度m/min0-:mm2240X1000X1478(长X宽X高)主机重量:kg约1435(不包含钻杆)配置肋骨钻杆直径:63mm,每根钻杆长度:800mm,钻头直径:94™。详细参数参见钻机使用说明书。(二)钻机、钻具的保养和维修制度1、 钻机在使用期问,打钻人员必须保持钻机清洁、完好、功能齐全、灵活可靠、并进行口常维护,钻机检修工负责对钻机进行定期检修。2、 防突队钻机检修工必须建立每部钻机的班保、周保和月保管理台帐。3、 钻机不得在无人照管的情况下运转,钻机任何部位出现故障时都必须立即停机,并通知检修工到现场检查,如果出现检修工不能在井下解决的故障时,应通知跟班队长或班长组织人员升井维修。4、 钻孔竣工后必须在班长或跟班队长的指挥下,做好各种善后工作(如钻机的搬迁、检修存放,钻杆、钻头及接箍、密封圈的更换等),为下次施工做好准备。5、 交接班时,检查各操作手把是否灵活可靠、各压力表指针是否能正确指示压力、各油管连接是否完好、有无漏油现象、水辫是否漏水,如发现有问题及时处理。6、 定期对运动件结合处、润滑点、导轨、轴加注润滑油。润滑部位见表1。表1零件名称润滑点位置润滑操作减速箱前端轴承(2处)每周加注黄油一次卡盘前端轴承每周加注黄油一次机架导轨而每班涂黄油一次支撑杆螺杆螺纹每周涂黄油一次7、 防突队检修工要定期对钻机主要结构状况、结构连接件螺栓、结构件连接销轴、各结构件焊缝及安全防护状况进行检査。8、 防突队检修工定期对钻机动力尖、工作油缸、钻尖钻杆状况进行检査。9、 防突队机电负责人应建立健全维修保养台账,对更换的零配件应有详细记录,以保证零配件在有