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空压机运行、保养维护规程.doc

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空压机运行、保养维护规程.doc

上传人:drp539606 2019/2/16 文件大小:153 KB

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文档介绍:项目内容检查或更换周期(h)小时备注85001000200025004000空气过滤器滤芯清除表面灰尘杂质●    可视含尘量工况情况延长或缩短更换新滤芯   ● 进气阀密封件密封圈检查或更换    ● 压缩机润滑油是否足够●     更换新油  ●   油过滤器更换新件  ●  首次500小时油气分离器更换新件   ●  温度计检查●压力表检查●压力开关检查●电磁阀检查●最小压力阀检查开启压力    ●清洗冷却器除尘清除散热表面灰尘  ●  视工况延长或缩短安全阀检查动作是否灵敏    ● 放油阀排放水份、污垢●     传动皮带调整松紧程度  ●  根据磨损程度延长或缩短检查磨损情况或更换    ●电动机电动机绝缘及轴承检查    ●或电动机使用说明书维护注意::空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油,以后按正常换油周期每4000小时更换一次,年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。-500小时必须更换,第二次在使用2000小时更换,以后则按正常时间每2000小时更换。。操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。,如果皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止;为了保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。,视情况同时更换油过滤器。二、清洁冷却器(见图)空压机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气用枪对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹干表面的水渍。装回原位。切记!勿用铁刷等硬物刮除污物,以免损坏散热器表面。三、排放冷凝水空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结,特别是在潮湿天气,当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时,会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化,影响机器的安全运行,如:---造成压缩机主机润滑不良;---油气分离效果变差,油气分离器压差变大;---引起机件锈蚀。因此,应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。冷凝水的排放方法:应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如轮换启动开机前(或手动切除停机6小时以上)。①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。②缓慢打开球阀排水,直到有油流出,关闭球阀。③拧上球阀前螺堵。四、安全阀:安全阀在整机出厂前已调定,不提倡私自调整安全阀。如确需调整,则应在当地劳动安全部门或厂家维修人员指导下进行。五、维护工作建议:对压缩机维护建议,可参考实行。①每周:;b检查仪表读数是否正确;。。②每月:、松动之处,如有锈蚀则去锈上油或涂漆,松动处上紧;③每三个月:、扇叶处的灰尘;;、破裂现象;,清洁电控箱。六、压缩机补油(见图)在运行状态下,压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间,油多会影响分离效果,油少会影响机器润滑及冷却性能,在换油周期内,如果油面低于最低油位,应及时补充润滑油,方法是:①停机等内压释放完毕(确认系统无压力),拉下电源总开关。②打开油气分离罐上的加油口,补充适量的冷却润滑油。③本机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。空压机保养计划周期                  保养措施 每天   :油位计指针应位于绿色区域的上部或在橙色区域内。如果指针位于红色区域内,表示油位低。松开加油螺塞一圈,让油系统泄压。拧掉加油塞,加油直到油位到加油器,安装并拧紧加油塞。:A、通常显示屏显示空压机出气压力,运行状态和在显示屏底部显示功能键缩写;B、如果报警指示灯亮或闪烁时,须排除故障;C、如果一个保养计划周期超过或一个易损件的保养期超过,显示屏将显示保养信息。执行保养计划中的保养措施,或更换该易损件,同时复位相关时钟。。若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗水分离器;:如果空滤的保养指示器的红色部分完全显示出来,请更换空气过滤器滤芯,如