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不规则箱体工艺平面的巧设120mmヅ舛枝20082薛成玉,李晓倩,尉吉虎JJn-rL平面及外圆等,都可以以此基准平面在机床上定位来加工,孔与孔的中心距都在此基准的基础上,直接由镗床来获得。过合箱面的孔的中心对合箱面的位置精度要求也就不是很高。而对于一个外形不规则的箱体,没有这样一个基准。而且,中心过合箱面的孔及外圆工艺确定是由车床来加工。与之相关联的孔中心距要求较高,必须由镗床加工来保证。这就要求中心过合箱面上的孔及外圆的中心对合箱面的位置精度很高。这样,合箱面不仅是设计上的基准,在理论上也就成了唯一可以用来作为加工基准的平面,而箱体在合箱后,合箱面作为基准面在机床上的位置确定需要很精确。1TXB16001由于该箱体不规则,不能确定一个能平稳安放在镗床工作台面上的平面作基准面,来加工该箱体上的各孔,且外圆也不宜在镗床上加工,所以确定工艺:在加工好合箱面,完成合箱并划脊线后,两端的孔∞巴庠参鱨是由镗床预先加工工艺孔,再拆箱后由镗床以合箱面为基准加工完成的。试制之初,由于箱体不规则,在镗床加工两轴端工V高度尺测定其高程,镗工艺孔。在理论上是没有问题的,但在实际加工过程中,由于两端面外圆为铸造毛坯面,给合箱面的找平带来困难。且箱体被垫起较高,高V工件的紧固带来困难。镗工艺孔时,工件易活动,致使新加工的工艺孔对合箱面位置出现偏差,导致后续车床在车削两端内孔外圆时,其中心偏离合箱面,最大可2mm170中心距不能保证,装配时,齿轮啮合问隙不符合设计要求,造成试车时噪音过大,齿轮磨损过快,不能正常使用,变速箱体加工不合格。经过分析检查,问()2(***@230mm)92+o精铣等高工艺平面矶冉作为镗加工工艺孔时的基准。这样就解决了合箱面的找平问题及测量高程难的问题。考虑到工艺平面较小、工件垫起较高、紧固仍有困难及合箱面的内孔毛坯失圆严重,加工工艺孔时工件易活动及机床自身误差和测量、操作时的误差等。通过论证,在上箱体两端毛坯外圆上跟下箱体一样,精铣对合箱面等高腰的工艺平面,作为车削加工外圆中心时的工艺调整参照,校验所加工外圆中心对合箱面的偏差,并能及时作消除其偏差的处jJn-r两端外圆,以工艺孔为基准,加工外圆,若外圆中心位2若如则说明外圆中心偏离合箱面。加工外圆尺寸越小,差值越明显。现以外圆伦51TXB1600蕉禾锏刂驶党В蕉┌关键词不规则箱体工艺平面舍箱面中心距偏差TG506B-20082l作者简介:薛成玉。男,助理工程师。年毕业于山东矿业学院稚蕉ǹ萍即笱机械制造工艺与设备专业,现在山东煤田地质局钻探维修中心从事工艺编制工作。
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厂——————~厂—:——————————一如×√..辞撇钚枝Ll2^()2(92o1)2285mm≤姗,<005lI5mm<200823(1)设备发启动预告信号。(2)位机若接收到现场禁启信号,则禁止启动设备,并自动记录禁启设备号;否则按逆煤流顺序启车。(3)备故障或禁启,系统立即暂停启车过程,闭锁来煤设备,延时一定时间,在延时时间内,已启动的设备不停,若故障能短时排除,可继续启车;否则,瞬时停止已启动的设备。)中,当某台设备发生故障时,故障台设备至煤源侧各设备立即停车,故障点沿煤流方向以后的设备延时停车。若故障能尽快处理,现场人员可解除故障。这时停车过程自动停止,未停完的设备不再