文档介绍：机械制造技术基础
课程设计说明书
设计题目:轴套零件铣槽的装夹设计加工
设计者:
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指导教师:

2012年05月11日
题目:轴套零件铣槽的装夹设计加工
内容:
1、零件本工序的加工要求分析;
2、确定夹具类型;
3、拟定定位方案和选择定位元件;
4、确定夹紧方案;
5、确定对刀装置;
6、夹具精度分析和计算;
7、绘制夹具总图;
8、绘制夹具零件图样;
9、编写设计说明书;
目录
一、零件图 3
二、零件本工序的加工要求分析 3
三、确定夹具类型 3
四、拟定定位方案和选择定位元件 3
五、确定夹紧方案 4
六、确定对刀装置 5
七、夹具精度分析和计算 6
八、工艺规程设计 6
九、填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡(另附) 8
小结 9
参考文献 9
一、零件图
如图所示为轴套类零件图样。现需设计铣两槽5+ mm的铣夹具。
二、零件本工序的加工要求分析
本工序的加工要求,在实体上铣出两通槽,槽宽为5+ mm,槽深为27- mm,两槽在圆周方向上互成60°±30′角度,表面粗糙度为
本工序之前,外圆、内孔及两端均已加工完毕。
本工序采用φ5mm标准键槽铣刀在立式铣床上,一次装夹六件进行加工。
三、确定夹具类型
本工序加工的是两条在圆周上互成60度角的纵向槽,因此,宜采用直线进给一段带有正六棱柱的专用铣夹具。
四、拟定定位方案和选择定位元件
(一)定位方案
0+、孔端面作为定位基准,限制工件四个自由度。
,孔底端面作为定位基准,限制工件四个自由度。
(二)定位方案的比较
定位方案(1)
优点:能够很方便的将零件定位并且也有利于加工,对于角度的尺寸
也比较好控制。
缺点:由于采用内孔定位则需要采用心轴,用心轴将六个零件固定并、夹紧,然后在将心轴固定在夹具上。这样中间就会产生误差,由于采用心轴定位,因此心轴与零件内孔是采用间隙配合,从而造成尺寸不正确见图(1):
图(1)
定位方案(2)
优点:由于采用外圆柱面作为定位基准,因此装夹和定位方便,夹具简单。
缺点:由于零件两个槽的的关系要保证是,因此采用外圆柱面作为定位基准将会给加工下一个槽带来困难。
定位方案的确定:
经综合考虑决定采用定位方案(1):以φ32 0+、孔端面作为定位基准,限制工件四个自由度。
由于采用心轴与零件内孔配合,如果采用φ32的心轴,这样装夹和拆卸零件很困难,理论上说根本无法装卸。因此心轴与零件之间的配合是采用间隙配合,但是如果采用轴孔间隙配合会产生图(1)所示的现象,使零件尺寸不对,严重的会使零件报废,为了解决如图(1)所示的问题,采用的心轴,使心轴与内孔之间采用很小的间隙配合,以满足零件尺寸要求。限制零件四个自由度分别是。未被限定,属于欠定位。在右端的螺母夹紧后工件间的挤压作用及产生的摩擦力又限制了工件的移动和旋转,实现工件的完全定位。加工完第一个槽后,自左向右看顺时针旋转心轴通过正六棱柱部分转过60°来实现工件定量旋转,从而加工出第两个互为60°±30′夹角的槽。因此该定位方案符合要求。
五、确定夹紧方案
本夹紧装置采用螺旋夹紧机构