文档介绍：日式管理制度Preparedby::(介紹)(零庫存)(最少的人):,,應以符合品質要求的最低總成本來考量.--生產線生產產品的高良率--維修不良產品或半成品所需支付的最低費用--消除因材料品質不良,:.--作業人員應看得懂作業或檢驗指導書(MPI/TPI/QII).--作業人員應看得懂相關各種輔助圖示說明與規定--作業人員應看得懂與作業規定與要求相關的各種實際樣品說明.--作業人員應依規定作業,嚴格禁止依自己意識與想法作業--.--.--未完成訓練的作業人員不得單獨在工作站作業,該員所做的產品須經合格人員檢查ok後,方可允收.--為了符合彈性生產需求,-Stock(零庫存),待修品的WIP和待處理的不良或有問題的材料都應儘量做到NON-,有下列做法提供給同仁們參考:◎Preventdefectiveproducts(防止不良產品的產生)◎Shortenproductionthroughput-time.(縮短製程時間)Non-Stock(零庫存)茲就上兩項做法加以說明,如下所示:(防止不良產品的產生)Inspectnottofindbuttopreventdefects(檢驗是為了防止不良,而不是發現不良)在尚未成熟穩定的作業流程中,為滿足上述需求,會採取必要的管制與檢驗措施,:A)Sourcecontrol(源頭管制):一個產品在被生產線上生產前,必須經過許多前置作業的準備,這些前置作業的流程也必須加以管制,:Non-Stock(零庫存)A-1)R&D技術資訊輸出鑑定:,不只是滿足功能及外觀規格的要求,也要考量到生產製程組裝時之簡單化,,亦可減少因組裝過於複雜所造成的人為錯誤產生,-2)物料與***商品質能力鑑定與管制:◎物料的採購不要只考慮到最初的採購成本,也應考慮到生產良率成本,-Stock(零庫存)◎***商******商(QVL)且有交貨記錄者,***商品質管理能力不佳者,******商,但其所***的材料是唯一的無可選擇時,相關單位應有配套管理措施如:*材料上線前應先依規格挑選過,且經檢驗ok後方可使用.*不良材料未經挑選過使用時,-Stock(零庫存)A-3)作業人員的工作訓練,能力鑑定與管理:訓練的內容除了瞭解熟悉作業的步驟,方法,技巧與規格外,,作業人員有受過多種作業訓練,但是有些作業訓練過久未曾應用,若要再使用時,,方法,步驟,技巧與規格任何一項有變更時,該站的作業人員須接受再訓練與能力鑑定.