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机械制造工程原理课程设计-机械零件制造工艺与夹具设计.doc

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机械制造工程原理课程设计-机械零件制造工艺与夹具设计.doc

文档介绍

文档介绍:机械制造工程原理课程设计
计算说明书
题目:机械零件制造工艺与夹具设计
学生姓名:
学号:
系别:机电工程系
专业班级:
起止时间:2009年6月15—27日

目录
1、机械制造工程原理课程设计任务书……………………………3
2、零件的工艺分析及生产类型的确定…………………………………
4
(1) 零件的作用………………………………………………………4
(2) 零件的工艺分析…………………………………………………4
3、确定毛坯,绘制毛坯简图…………………………………………5
(1)、毛坯的加工方法及材料选择……………………………………5
(2)、毛坯尺寸公差及机械加工余量………………………………6
(3)、绘制毛坯简图……………………………………………………6
4、拟定零件的工艺路线………………………………………………6
(1)、基面的选择………………………………………………………6
(2)、定位基准的选择…………………………………………………7
(3)、表面加工方法的确定……………………………………………8
(4)、加工阶段的划分…………………………………………………8
(5)、工序的集中与分散………………………………………………9
(6)、工序顺序的安排…………………………………………………9
(7)、确定工艺路线……………………………………………………10
5、加工余量工序尺寸和公差的确定……………………………11
(1)、机械加工余量……………………………………………………11
(2)、工序尺寸…………………………………………………………12
6、机械加工工序卡…………………………………………………14
7、夹具设计……………………………………………………………14
设计总结……………………………………………………………16
参考文献……………………………………………………………17
一、机械制造工程原理课程设计任务书
学生姓名
专业班级
学号
指导教师姓名及职称
题目
机械零件制造工艺与夹具设计
主要任务与具体要求
1。教材P283图7-64所示零件工艺分析;(N=10000件)
2。毛坯选择及毛坯图设计(3号图);
3。加工方法及工艺路线的确定;
4。工序内容的确定及机械加工工序卡设计;
5。钻4*φ11和4*φ16夹具设计(总图≥1号图;零件图≥4号图);
6。编印设计计算说明书一份(10页、1。5万字以上)
进度安排(共二周12天,含第一周星期六、日)
第1天: 工艺分析;
第2天:毛坯选择及毛坯图设计;
第3-6天:加工方法、工艺路线的确定及工序内容的确定;
第7-10天: 机床夹夹具设计;
第11天: 编印设计计算说明书;
第12天(星期五): 答辩评定成绩。
主要参考文献
机械制造技术基础
机械制造技术基础课程设计
机床夹具设设计图册
机械制图
系审核意见:

审核人签名及系公章: 年月日
任务下达人(签字)
2007年5 月日
任务接受人(签字)
年月日
备注:1、本任务书一式三份,由指导教师填写相关栏目,经系审核同意后,系、教师和学生各执一份。
2、本任务书须与学生的毕业设计(论文)一并装订存档。
二、零件的工艺分析及生产类型的确定
1、零件的用途
教材P283图7-64题目给定的零件为轴承座,一般轴承座加工精度要求都不高,,其中心孔及其顶上的M8孔的加工精度要求比较高,要确保所需的垂直度及平行度要求。
2、零件的工艺分析
(一)轴承座总共有三个加工表面、一个轴承孔、四个螺栓孔、一个加油孔和两个定位孔。
它们之间有一定的粗糙度要求如下:
前端面:。
后端面:。
底面:,表面加工方法为刮研。
轴承孔:直径为Ø32H8mm,孔中心线到底面的尺寸为55± mm,。
四个螺栓孔:沉头孔直径为Ø16mm,,螺栓孔直径为Ø11mm,,。
定位孔:Ø8H8mm,。
加油孔:M8螺纹孔。
(二),该零件共有两组加工表面和孔系,它们之间有一定的位置要求。现分述如下:
1、以工件前端面为加工表面
这一组加工表面包括:直径为Øφ32H8的孔。
2、以工件下底面为基准的加工表面
这一组加工表面包括:钻孔系4-Ø11mm,锪4-Ø16mm
3,从零件图知,该零件的轴向向两端而需