文档介绍：目录
(一) 设计任务…………………………………………………………………………1
(二) 设计简要…………………………………………………………………………2
填料塔设计的一般原则…………………………………………………………2
设计题目与要求…………………………………………………………………2
设计条件…………………………………………………………………………2
工作原理…………………………………………………………………………2
(三) 设计方案…………………………………………………………………………2
填料塔简介………………………………………………………………………2
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<a>.设计方案的思考……………………………………………………………3
<b>.设计方案的确定……………………………………………………………3
<c>.设计方案的特点……………………………………………………………3
<d>.工艺流程……………………………………………………………………3
(四)填料的类型………………………………………………………………………4
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(五)填料吸收塔工艺尺寸的计算……………………………………………………6
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(六)填料层压降的计算………………………………………………………………10
(七)填料吸收塔内件的类型与设计…………………………………………………10
填料吸收塔内件的类型…………………………………………………………10
液体分布简要设计………………………………………………………………12
(八)设计一览表………………………………………………………………………13
(九)对设计过程的评述………………………………………………………………13
(十)主要符号说明……………………………………………………………………14
参考文献…………………………………………………………………………17
(二)设计简要
(1)填料塔设计的一般原则
填料塔设计一般遵循以下原则:
①:塔径与填料直径之比一般应大于15:1,至少大于8:1;
②:填料层的分段高度为:金属:-,塑料:-;
③:5-10倍塔径的填料高度需要设置液体在分布装置,但不能高于6m;
④:液体分布装置的布点密度,Walas推荐95-130点/m2,Glitsh公司建议65-150点/m2
⑤:填料塔操作气速在70%的液泛速度附近;
⑥:由于风载荷和设备基础的原因,填料塔的极限高度约为50米
(2)设计题目与要求
常温常压下,用20℃的清水吸收空气中混有的氨,已知混合气中含氨10%(摩尔分数,下同),混合气流量为3000m3/h,,气体总体积吸收系数为200kmol/,氨的回收率为95%。请设计填料吸收塔。
要求:综合运用《化工原理》和相关先修课程的知识,联系化工生产实际,完成吸收操作过程及设备设计。要求有详细的工艺计算过程(包括计算机辅助计算程序)、工艺尺寸设计、辅助设备选型、设计结果概要及工艺设备条件图。同时应考虑:
①:技术的先进性和可靠性
②:过程的经济性
③:过程的安全性
④:清洁生产
⑤:过程的可操作性和可控制性
(3)设计条件
①:设计温度:常温(25℃)
②:设计压力:常压( kPa)
③:吸收剂温度:20℃
(4)