文档介绍：ZJ-20B7钻机维护规程和保养规定安全警示!(1)在对设备进行维护保养、例行检查之前,必须切断动力源,并且要有防止误操作的警示牌及相关措施!(2)必须确认所有的维护保养及例行检查的作业完成后,才能供给动力!-20B7钻机设备的保养方法及保养过程注意事项。本文适用于宝鸡石油机械厂生产的ZJ-20B7钻机设备的保养。、上岗人员生体健康状况良好,无不良反应。2、上岗前必须穿戴好工衣、工鞋、护目镜等劳动保护用品,不准酒后上岗。。、往各机器设备油箱内加油时,应以油尺衡量油量,应符合油尺刻度规定,不得过多或过少。2、各润滑脂润滑部位注油数量应适当,应本着定时、定量的原则,约加到该容积的3/4为宜。注油时,凡是设有溢油孔的设备,必须打开溢油孔。3、各润滑脂润滑部位注油数量应适当。4、正常使用前设备应盘动或空转3分钟,此时应检查各个运转部分是否正常,油路是否畅通,有无异常声音。、严格按照岗位巡回检查路线进行检查,如有问题应及时整改或向上一级负责人汇报。2、设备交接时严格按照保养规程或说明书描述的时间、次数进行保养。,严格按照保养规程或说明书描述的时间、次数进行日常保养。、调试、润滑、紧固、清洁、防腐等常规作业内容以及下述各项规定的班维护作业项目。班维护作业完全由操作人员独立完成,这是操作人员的例行检查工作。周维护的作业应包括班维护作业项目。周维护作业的例行检查完全由操作人员独立完成,部分工作量(或难度)较大的项目(例如更换过滤器芯,绝缘性能的检查)可由相关的人员配合。月维护作业项目应包括周维护作业项目,在月维护检查中发现有较大的工作量或难度的项目(例如调整离合器的摩擦块,气动元件的清洗维护等),需要有相关的人员及技术人员参与解决。经过半年或一年的使用,各运动部分的零件必然有磨损,其他非运动零件的性能也会有所变化,必须进行调整、维护、更换,这些工作需要在专业的站点(机修站)或机修厂由专业维修人员根据设备管理技术人员的建议对钻机作全面的检修及维护。本保养规程所述的是最基本的例行检查及维护的规定,操作者必须按要求执行,更进一步的详细资料请参看各设备的使用说明书。(1)钻井泵启动前应检查阀腔、循环管汇,不应结冰。(2)当钻井泵停止工作时,应排净钻井泵液力端、水龙头及高低压管汇内的钻井液,排净喷淋泵水箱内的液体。(1)下完钻,应排尽刹车载内的冷却液。(2)防止水龙头提环下部放水孔结冰。(1)气温低于-20℃以下时,对可能引起井架和底座的主要结构件损坏的因素要采取预防措施。(2)油、气、水输送管路及钻机控制阀件应采取防冻措施。(3)司钻台和计量仪表应有保温措施。(1)井架在使用过程中应定期检查立柱、斜横拉筋是否有变形或损坏;起升大绳有无锈蚀断丝;主要受力部位的焊缝有无开裂;销子、别针是否齐全:螺栓螺母有无松动;梯子、栏杆、走台是否完整、安全;连在井架上的零件及悬挂件是否有跌落的危险等,如存在问题,应及时排除或修理。(2)在检查时损坏的部位和部件应做出清楚的、明显的标志,以便进行必要的修理。对此推荐用明亮的、颜色差别明显的油漆标志。修理后这些标志应用与原构件颜色一致的油漆涂去。构件油漆脱落的应按井架原色涂漆。(3)未经许可不允许在井架上焊接、钻孔。对运输、使用中损坏或丢失的构件不能随意代用,应向制造厂家进行技术咨询。对损坏的构件进行修理,要尽量和制造厂协商,以取得对井架原材料及修理方法的确认。在没有取得制造厂同意的情况下,其操作人员和维修施工工艺需经机械责任工程师的批准,方可进行修理工作。(4)井架在正常使用期间一年保养一次,一般的情况下,井架主体下段以上各段至少每年应进行一次除锈防腐处理,井架主体的下段每6个月应进行一次除锈防腐处理,遭受钻井液、石油、天然气饱和盐水、碳化氢等侵蚀而腐蚀严重的部件应在每口井完钻后和搬家前进行一次除锈防腐处理。(5)井架的转动部位要定期润滑,各种滑轮、导绳轮应注意润滑。润滑周期为:每起放一次井架时应对各润滑点加注低温极压润滑脂,直至新油从滑轮端面溢出为止。(6)对井架缓冲装置进行定期调试,保证液压管路及液压缸处于正常工作状态且管线、接头、阀体及液压缸均防碰、防压、防火等。(7)应按SYIT《钻井和修井井架、底座的维护与使用》定期对井架进行现场外观检查,并报告结果。一般每个钻井月检查一次。如果井架在其极限条件下使用,或结构处于影响到其安全性能的临界条件下,可考虑定期按更详细和要求更高的补