文档介绍：外墙渗漏的成因及防治措施
一、设计原因
(一)设计因素
    1、不重视细部大样设计,如窗台坡度、鹰嘴、滴水槽、穿墙管、外墙预埋管件、铝合金门窗、幕墙与墙体间的接缝等。
    2、为美观而将外墙饰面砖设计成细缝拼接,使砖与砖之间不能嵌填密封材料,导致漏水。
    3、设计中忽略了不同材料界面的连接。如在外墙设计时层层装饰腰线,且腰线顶部标高与圈梁顶部标高相同,由于外墙砖与混凝土圈梁的温度膨胀系数相差很大,极易产生裂缝,从而使腰线上部渗水。同样原因,女儿墙根部往往也较易开裂渗水。
    4、高层建筑非承重外墙用的砌筑、找平砂浆标号,一般低于承重墙设计用的标号,强度虽能满足设计要求,但透水性增大。
    5、设计中不重视防水,外墙立面设计没有防水概念及功能设定。
二、材料原因
     空心砖质量差、翘曲、变形,防水涂料、防水密封材料等质量不合格,饰面材料缺角破裂,铝合金门窗材质不合格、加工制作质量差等,都有可能影响建筑外墙的内在质量,导致渗漏。
    填充墙的砖砌体和钢筋混凝士的温度线膨胀系数不同,钢筋混凝士的温度线膨胀系数是砖砌体的2倍,在相同的温度下,两种材料产生不同的变形而在两种材料的连接处产生裂缝,雨水在风压的作用下,沿裂缝渗入室内。
三、施工原因
  (一)砌体质量
     1、框架结构外墙柱与砌体连接处不埋拉结筋或拉结筋设置不牢,拉结筋间距、数量、长度不符合要求,由于温度膨胀系数差异较大,导致连接处开裂漏水;
    
2、砌筑砂浆未按设计配制,引起砂浆强度差,干缩开裂;
     3、上料施工洞口封堵砌筑时,与原有砌体接搓不严;   
4、穿过外墙的管道和预留孔密封处理不良;
5、砖层水平灰缝砂浆饱满度不足80%,竖向灰缝出现透明缝或瞎缝;
6、框架结构中填充墙砌顶砌时间间隔过短,随着砌体因灰缝受压缩变形,造成墙体下沉,斜砌砖体与梁、板间形成间隙,形成裂缝。
预防措施:
1、改善砂浆和易性,推广“三一砌筑法”,确保灰浆饱满度,提高粘结强度;
2、填充墙顶砌应在下部砌体施工完15天后,再将其补砌挤实,并用水泥砂浆将斜向砖缝嵌填密实;
3、施工洞口留洞时,必须严格留搓和设置拉结筋,封堵洞口时,要认真清理留搓处的砂浆及杂物,保证退搓灰缝平直度,并封堵密实;
4、按砖的模数,在框架柱上植筋;
5、砌筑用砖和砂浆的质量及强度等级必须符合设计要求;
6、砌砖前应提前一天浇水湿润。
(二)外墙抹灰质量不符合要求
1、外墙抹灰空鼓、裂缝;
2、外墙分格条引起渗漏;
3、抹灰前对螺栓套管、脚手架眼等孔洞未封堵或封堵不密实;
4、抹灰外加剂引起渗漏。由于微沫剂性能受掺量、配置方法、环境温度等因素的影响较大,建议在外墙抹灰砂浆中不使用微沫剂;
5、细部构造,如窗台坡度、鹰嘴、滴水槽等未处理好。
预防措施:
1、基层处理:基层表面清理干净,脚手架眼等孔洞必须认真封堵。架眼用半砖、防水砂浆封堵,并用1∶3水泥砂浆抹平,封堵前要认真清理洞孔内杂物并浇水湿润;螺栓套洞应采用微膨胀水泥砂浆塞实。砼墙表面凸出较大的地方要事先剔平刷净,并用界面剂
进行毛化处理,增大砂浆与基层的粘结力;
2、时间控制:抹灰工程宜在砌体砌筑完毕后60天进行,至少不得少于30天;
3、基层润湿:抹灰前一