工艺流程编制.ppt

文档介绍：工艺流程编制
一. 整体要求及原则
1. 首先要熟悉产品,整体外观,结构,电子,包装部分各性能要求,合理分配产品的制作工艺.
1) 先列出产品流程图.
2) 外观工艺:喷漆,移印,贴纸.
3) 装配结构工艺:压接,机台操作,组合.
4) 电子装配工艺:插件,贴片,邦定,焊接.
5) 检验测试岗位工艺要求.
2. 装配工艺按产品整体装配流程,先装简单,后拼复杂部件,尽可能避免外观部件在流程中的运输及周转之周期保护外观.
3. 工作台面的要求,防护等级.
工艺流程编制
4. 根据产品按现有流水线分配装配工序,在流水作业过程中,人工分配,一般每道工序完成时限不超过40秒,如有超过,考虑是否按产品高生产(即排成两组生产).确保控制工序配件不超过6-,因为每工序配件多了,故障实也明显增加了,人脑记忆产最高为单一记忆,也就是说,每道工序只装一个配件,只要要求到位就不会出错,如果装单一配件都会装错,说明此操作工的智商有缺陷.
5. 工序等级分配:
1)测试维修,检验岗位为关键岗位.
2)焊接,机台装配及一些特定岗位为重要岗位.
3)其它单一装配岗位为普通装配岗位.
6. 工序与工序之间确保能够达到流水作业的链条方式,也就是说上道工序完成部件,下道工序能够衔接的上,避免配件流程过长,不能衔接.
工艺流程编制
7. 工序检查项目要明确,使操作者明确制作产品的工作
职责.
:
,货号,工序号,编号.
,装配要求及图示.
.
.
.
,审核人员,批准人员,日期落款.