文档介绍：炼铁设备操作维护检修规程目录
高炉设备操作、维护、检修规程
第一章  高炉本体设备操作、维护、检修规程……………………2
第二章炉前设备操作、维护、检修规程…………………………6
第三章炉顶设备操作、维护、检修规程…………………………12
第四章料车及卷扬系统操作、维护、检修规程…………………18
第五章重力除尘器操作、维护、检修规程………………………24
第六章高炉干法除尘器操作、维护、检修规程…………………27
第七章皮带机系统设备操作、维护、检修规程…………………33
第八章振动筛系统设备操作、维护、检修规程…………………36
第九章热风炉系统操作、维护、检修规程………………………38
第十章铸铁机操作、维护、检修规程……………………………46
第二篇喷煤设备操作、维护、检修规程
第一章皮带机操作、维护、检修规程……………………………49
第二章中速磨操作、维护、检修规程……………………………51
第三章喷煤喷吹操作、维护、检修规程…………………………54
第四章空压机操作、维护、检修规程……………………………56
运转设备操作、维护、检修规程
第一章循环水泵房操作、维护、检修规程………………………61
第二章鼓风机站AV56-13操作、维护、规程……………………66
第三章 1#冲渣水泵房操作、维护、规程…………………………70
第四章除尘操作、维护、规程……………………………………75
第五章天车操作、维护、规程……………………………………80
第一篇高炉设备操作、维护、检修规程
第一章高炉本体设备操作、维护、检修规程
第一节炉体冷却系统:
一操作规程
(一)技术性能及参数:
1、高压水:1#炉正常水压范围:1000-1100kpa
2、常压水:1#炉正常水压范围 350-400kpa
3、来水温度不超35℃,PH=7-9,总硬度≤10。
4、过滤器压差在20kpa
(二)操作步骤及要求
1、高炉看水工必须随时掌握水压、水量、水质、水温变化情况,发现异常及时联系处理。
2、每次放渣出渣前,检查风口损坏及漏水情况,发现异常时及时处理。
3、检查炉皮发红、开裂、变形及渗水窜汽情况,发现异常及时联系处理。
4、每班全面检查测量水温差两次,并作好记录。
5、根据生产需要,按炉长要求及技术操作规程准确及时调节各部水温差。
6、视水管结垢情况,每半年至一年酸洗或清洗冷却壁一次。
(三)突发性故障的处理办法
1、风口套烧裂漏水应及时向值班室汇报,根据高炉情况,休风更换处理。
2、高炉冷却系统突然停水或水压降较大时,及时向值班室汇报,采取相应的措施,立即休风或减压操作。
3、停水后,应迅速关闭从上至下的所有冷却设备阀门,防止来水后,损坏冷却壁。
4、来水后,要慢开冷却水阀门,使冷却壁逐渐冷却,防止损坏冷却壁。
(四)设备正常运行指标
1、冷却水水压(表压)
2、风口无漏水(渗漏)现象。
3、各部冷却壁及管接口无漏水。
4、每个部位测量的水温差,应在规定的允许范围(一般进出水温差控制在8℃以内)。
二、维护规程
(一)操作工维护的内容及责任
1、检查各部冷却壁有无渗漏。
2、检查各部管道及接口有无裂纹及漏水,根据情况更换管道。
3、随时掌握水压、水量、水质、水温度变化情况,发现异常及时联系处理。
4、放渣出铁前检查风口损坏情况,如有烧漏及时与值班室联系,安排时间及时更换。
5、视水管结垢情况,负责对冷却壁酸洗及渣洗,保证冷却系统完好正常。
6、负责定期清理各回水槽里的杂物,定时检查更换维护各部水阀门。
(二)维修工维护的内容及责任
1、炉皮开裂时应及时补焊。
2、视情况配合看水工定期清理DN300及DN700过滤器,保证过滤器运行正常。
3、冷却壁根部及接管渗漏时应结合高炉休风情况及时处理。
三、检修规程
(一)检修周期及内容
1、冷却设备中修周期:4~5年,更换炉缸以上冷却设备。
2、冷却设备大修周期:6~8年,更换本体全部冷却设备。
3、光面冷却壁:
①安装冷却壁前,首先安装风口大套。
②首先安装有孔的冷却壁,冷却壁与风口,铁口框法兰的最小缝隙不大于10㎜。
③冷却壁之间的垂直缝隙均匀,偏差不大于10㎜。
④每层冷却壁中有两块两边相互平行的应最后安装。
⑤冷却壁安装后内圈半径与炉体中心偏差不大于10㎜。
⑥炉壳上割孔口,~,~。
4、炉体冷却设备试压及验收:
光面冷却壁,镶砖冷却壁,风口套,,,㎏手锤敲击无漏水及冒汗现象,1