文档介绍：服装成品检验报告成品检验规范一、成品规格尺寸应严格按照工艺单要求 1班组出来的成品必须严格按要求测量尺寸,做到每天至少量3件以上,并且做好登记,填写质量检验报告,对于尺寸超过公差范围的视为不合格产品处理,并且及时跟班长汇报情况,及时加以解决,如果连续新出的产品超过两天或以上应该汇报给主任或以上管理,直到解决问题为止 2上衣测量部位和方法一般情况下见下表格: 二、检验的顺序 1检验产品必须按照一定的顺序才能把衣服做到不漏验,每个人拿到一件衣服必须从头到尾检验完成,有问题必须在布条上注明,不管是有几个问题,一次性检验完成才不会导致重复检验,造成工作量加大; 2车间员工修活完成一条划一条,二次检验只需要对着布条验返修的部位;3检验的顺序是先从里到外,从左到右,从上到下。三、检验基本要求、辅料品质优良,符合客户要求,大货得到客户的认可; ; ; ; 、整洁、卖相好。四、外观要求、平服、长短一致。盖门平服、宽窄一致,里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。拉链不起浪。纽扣顺直均匀、间距相等。、止口不反吐、左右宽窄一致。、无搅豁。、平服,袋口不能豁口。、贴袋方正平服,前后、高低、大小一致。里袋高低。大小一致、方正平服。 ,驳头平服、两端整齐,领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘,底领不外露。、肩缝顺直、两肩宽窄一致,拼缝对称。、袖口大小、宽窄一致,袖袢高低、长短宽窄一致。、缝位顺直、后腰带水平对称,松紧适宜。、平服、橡根、罗纹宽窄一致,罗纹要对条纹车缝。、长短应与面料相适宜,不吊里、不吐里。、花边,两边的花纹要对称。、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。 ,要分清方向,绒的倒向应整件同向。 ,封口统一留在左袖底,长度不能超过15公分,牢固整齐。 ,条纹要对准确。五、做工综合要求 ,不起皱、不扭曲。双线部分要求用双针车车缝。底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。、做记号不能用彩色画粉,所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。、里布不能有色差、脏污、抽纱,不可恢复性针眼等现象。、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等,定位要准确、定位孔不能外露。 ,线头剪清、反面的衬纸修剪干净,印花要求清晰、不透底、不脱胶。 ,打结位置要准确、端正。 ,上下拉动畅通无阻。、会透色的,里面的缝份止口要修剪整齐线头要清理干净,必要时要加衬纸以防透色。 ,要预放2公分的缩水率。、腰绳、下摆绳在充分(转载于:写论文网:服装成品检验报告)拉开后,两端外露部分应为10公分,若两头车住的帽绳、腰绳、下摆绳则在平放状态下平服即可,不需要外露太多。、撞钉等位置准确、不可变形,要钉紧、不可松动,特别时面料较稀的品种,一旦发现要反复查看。 12