文档介绍：摘要:本文针对绥中电厂锅炉设备在近几年运行中出现的问题分析,阐述了我公司工程技术人员对俄罗斯生产的800WM超临界燃煤锅炉从认识、掌握、改造、驾驭的全过程,为我国电力工业吸收掌握进口大机组提供了经验。关键词:800MW锅炉设备四管漏泄运行调整1 锅炉设备概况      绥中发电有限责任公司一期工程是由俄罗斯塔干罗格锅炉厂生产的ПП-2650-25-545KT超临界中间再热直流锅炉,其结构特点为单炉膛、全悬吊、“T”型布置及全气密式密封鳍片水冷壁结构。两对流竖井外侧墙中心线距离48340mm,前后墙中心线距离30986mm,顶棚水冷壁标高81000mm,炉顶板梁上部标高97800mm。      每台锅炉分两个流道,其水冷壁为多次串联垂直上升式,分上、下辐射区,从而构成水冷壁的四个流程,水冷壁管是Φ32×6×46mm的12Cr1MoV合金管构成,在炉膛上部出口部分顺着烟气流动方向依次布置鳃管、屏式过热器Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,费斯顿管Ⅰ、对流过热器、费斯顿管Ⅱ,高温再热器,费斯顿管Ⅲ,在对流竖井内依次布置是:480根省煤器辅助悬吊管,低温再热器,省煤器。额定蒸发量:2650t/h ; 再热蒸汽流量:: 545℃ ; 主蒸汽压力: : ; 再热器入口温度: 283℃再热器出口压力: ; 再热器出口温度: 545℃给水温度:277℃ ; 排烟温度:134℃热风温度:320℃ ; 锅炉效率:% 2 燃烧器烧损锅炉吹管结束后遇到的第一个主要问题就是燃烧器烧损。因燃烧器烧损问题共延误启机约40天。1999年12月14日18:03因#6喷燃器着火锅炉停炉。对#6喷燃器隔离后机组再次启动,1999年12月16日16:39因发电机失磁保护动作停机。停机后检查发现除#6喷燃器外,#27、33喷燃器一次风蜗壳烧损,另外大部分喷燃器喷口变形,旋流片烧损。通过分析检查,燃烧器烧损的主要原因如下:%负荷以上时启动烟气再循环风机,在烟气再循环风机停运时由于烟气回流且烟风挡板不严造成火焰回流烧损喷燃器。,导致火焰延伸不到炉膛内。主要采取的措施是:,保证烟气再循环风机出口为正压,防止烟气经再循环烟道回流。。。,运行中加强监视。2000年3月7日因#39喷燃器着火锅炉停炉。本次喷燃器烧损的直接原因为二级煤粉分配挡板运行中改变了位置,导致#39喷燃器供入一次风量下降。针对燃烧器烧损现象,首先我们对所有二级分配器进行了检查,并重新进行了一次风调平工作。为防止分配挡板移位,采用焊接的方法将其固定,×104Nm3/h,一次风速由16~18m/s全部提至18m/s以上。通过运行观察及利用停用时间抽查,燃烧器运行正常。 锅炉费1管爆破      燃烧器烧损问题解决后锅炉遇到的主要问题就是锅炉费1管爆破。费1管的作用是悬吊锅炉两侧墙水冷壁,其管径较粗(Ф89×14)。#1炉在2000年3月30日、4月20日、5月9日共发生三次费1管爆破事