文档介绍：机械设计课程设计计算说明书
全套CAD图纸,加153893706
题目塔式起重机行走部减速器装置设计
(分流式二级圆柱齿轮减速器)
指导教师
院系徐海学院
班级机自08-3
学号
姓名
完成时间 2010年1月12日
目录
………………………………
二、传动方案拟定…………….……………………………….
三、电动机的选择……………………………………….…….
四、计算总传动比及分配各级的传动比………………………
五、运动参数及动力参数计算…………………………………
六、传动零件的设计计算………………………………………
七、轴的设计计算………………………………………………
八、滚动轴承的选择及校核计算………………………………
九、键联接的选择及计算………………………………………
十、联轴器的选择………………………………………………..
十一、润滑与密封…………………………………………………..
十二、参考文献…………………………………………………
计算及说明
结果
一、设计任务书
:运动速度允许误差为±5%。;
工作情况:减速装置可以正反转,有轻微冲击,传动零件工作总时数10000小时,检修周期500小时小修,2000小时大修;
工作环境:室内,清洁;
制造条件:一般机械厂,单件小批量生产。
设计内容
(1)确定传动装置的类型,画出机械系统传动方案简图;
(2)选择电动机,进行传动装置的运动和动力参数计算;
(3)传动系统中的传动零件设计计算;
(4)绘制减速器装配图草图和装配图各1张(A0);
(5)绘制减速器齿轮及轴的零件图各1张(A2)
运行阻力F(KN):
运行速度V(m/s):
车轮直径D (mm):400
启动系数: =
二、传动方案的拟定
输送机由电动机驱动,电动机1通过联轴器2将动力传入减速器3,在经联轴器4传至齿轮5,带动车轮6工作。
=10000h
F=1800N
V=
D=400mm
=
分流式二级圆柱齿轮减速器
计算及说明
结果
三、电动机选择
电动机输出功率计算方法:
已知工作机上作用力F(N)和线速度v(m/s)时:
(kw)
式中——为总效率
式中——传动系统中每一个传动副(带、链、齿轮、蜗杆)、轴承、联轴器等的效率
查表得:
齿轮传动效率1=(一对)
球轴承效率2=
联轴器传动效率3=
开式齿轮传动效率=
=
运行速度:v=
运行阻力:F=(KN)
P’=kw
电动机所需额定功率p’
查表16-2得选取的电动机的型号为Y系列1000r/min电动机的具体牌号为:Y132S-6
额定功率为3kw,满载转速为960r/min
已知: 运行速度v=
满载转速为960r/min
则:工作机的转速为
=
四、计算总传动比及分配各级的传动比
已知电动机满载转速为n及工作机的转速为时,总传动比等于:
=
总传动比等于各级传动比的连乘积,即
P’=kw
电动机的型号Y132S-6
计算及说明
结果
开式齿轮传动比选
对分流式二级齿轮减速器,为保证其高低速级大齿轮浸油深度大致相近,其传动比要满足下式:
式中——高速级传动比
五、运动参数及动力参数计算
从减速器的高速轴开始各轴命名为Ⅰ轴、Ⅱ轴、Ⅲ轴。
1)各轴转速计算
第Ⅰ轴转速nⅠ==960(r/min)
第Ⅱ轴转速nⅡ= nⅠ/ =(r/min)
第Ⅲ轴转速nⅢ= nⅡ/ =(r/min)
第Ⅳ轴转速nⅣ= nⅢ/=(r/min)
车轮轴 n车= nⅣ/=(r/min)
式中n——电动机转速, r/min
——电动机至第Ⅰ轴传动比--第Ⅲ轴至第Ⅳ轴
,,——第Ⅰ轴至第Ⅱ轴,第Ⅱ轴至第Ⅲ轴, 第Ⅳ轴至车轮传动比
2)各轴功率计算
第Ⅰ轴功率 PⅠ= P (KW)
第Ⅱ轴功率 PⅡ= PⅠ(KW)
第Ⅲ轴功率 PⅢ= PⅡ(KW)
第Ⅳ轴功率 PⅣ= PⅢ(KW)
车轮轴 P 车= PⅣ(KW)
计算及说明
结果
3)各轴扭矩计算
第Ⅰ轴扭矩 TⅠ=9500 PⅠ/ nⅠ=()
第Ⅱ轴扭矩 TⅡ=9500 PⅡ/ nⅡ=()
第Ⅲ轴扭矩 TⅢ=9500 PⅢ/ nⅢ=()
第Ⅳ轴扭矩 TⅣ