文档介绍：电烙铁头材料烙铁头生产工艺及材料一、烙铁头生产工艺流程 1、拉直:成品铜买回来一般是大卷,这时候需要拉伸取直,拉直是生产烙铁头的开始,拉直要求很直才行,否则对产品的质量有很大的影响 2、切断:根据不同型号产品截成相应的长度 3、头部车削:车工的精度决定烙铁头的外观,除了行业普遍标准,工厂也承接客户来样定做可来图订制产品。 4、抛光,去油:振动抛光机抛光,去除车削的头部毛刺 5、镀铁:这是烙铁头品质好坏的关键,所有的烙铁头核心技术皆在于此。为了改善品质,现在已不是单纯的镀铁,全部是电镀铁合金,电镀过程中添加剂的配比也是决定烙铁头品质的一个极为重要因素 6、修正:镀铁后的材料往往会出现变形,需要修正成为需要的尺寸 7、抛光:为电镀外表服务 8、上锡:预上锡是为烙铁头使用服务的 9、外表电镀:一般有镀白铬,镀镍铬,镀黑铬。不管什么外表,离不开铬,目的就是为了防止爬锡二、烙铁头生产主要材料烙铁头是主要有铜、铁、镍、鉻、锡四种金属材料组成的。铜——作为导热体,是烙铁头的主要成分。占烙铁头材料的85%左右,铜的导热性能好,有利于烙铁头迅速升温,好的烙铁头都是有紫铜做的,但有的厂家用黄铜,为了减少成本,同时也降低了烙铁头的导热效果。铁——起抗腐蚀的作用,是影响烙铁头使用寿命的关键因素。好的烙铁头镀铁层晶体结构细而密,耐腐蚀效果好,这样的烙铁头使用寿命长,下锡效果好。镀铁技术不好的厂家主要靠镀铁层的厚度来控制烙铁头的使用寿命,通常会出现镀铁层厚了烙铁头不上锡,薄了不耐用。镍——起到镀铁层防锈的作用,而且便于后面镀鉻。鉻——不粘锡,防止使用时锡往烙铁头身体上跑。一般烙铁头镀鉻时间在5分钟以上,普通的装饰镀鉻都在1分钟左右。锡——在头部,在使用是粘锡的部位。这就是烙铁头材料的组成,缺一不可。文章由深圳格润烙铁头厂家整理电烙铁电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。新烙铁使用前,应用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点: 电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。 2、焊锡和助焊剂焊接时,还需要焊锡和助焊剂。焊锡:焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。助焊剂:常用的助焊剂是松香或松香水。使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。 3、辅助工具为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。尖嘴钳偏口钳镊子小刀二、焊前处理焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。 1、清除焊接部位的氧化层可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液。 2、元件镀锡在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接。若是多股金属丝的导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡。刮去氧化层均匀镀上一层锡三、焊接技术做好焊前处理之后,就可正式进行焊接。 1、焊接方法。焊接检查剪短右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前,电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡。将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2~3秒钟。抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手。用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线。 2、焊接质量焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。所示应是锡点光亮,圆滑而无毛刺,锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。虚焊是焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,时通时断。假焊是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,有时用手一拔,引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调