文档介绍：:测量放线→基坑开挖→坑底高程测量、放样→承台平面位置精确放样→模板安装→砼浇筑→养护。2、,用全站仪放样坐标控制点,实测原地面标高,计算开挖深度,确定基坑开挖边界线,同时填写放样记录表,报驻地监理工程师审批,得到监理工程师的认可后,方可开挖基坑。开挖采用人工配合挖掘机进行,并随时对基坑平面尺寸和标高进行测量控制。当挖到离设计地面标高30cm处时,采用人工清基。,则应在基坑四周适当位置布置排水沟和截水沟,防止地面水对已开挖基坑造成损坏。为防止基坑渗水汇集,在基坑基础范围内做人工盲沟,形成排水网,以便基底渗水全部排出,并做集水井,配备足够的潜水泵以便抽水,并及时报检,避免长时间裸露和浸泡。,对基坑进行夯实,在表面铺设10cm厚C15砼作为墩台底模,同时对桩顶松散砼进行剥除。经质检工程师复核基底标高、平面位置和基坑轮廓线尺寸后,填写自检表报监理工程师审核,经现场监理工程师检查认可后,方可进入下一工序施工。3、,明确承台钢筋的做法。,且已试验合格。,运输到现场安装。,钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样,抽样完毕后,方可交付钢筋工下料。,应严把质量关。而且质量员应不定期抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较,误差大于规范要求的应重新制作。,钢筋工应严格按照设计规范要求进行下料,而且钢筋梁锚固长度应符合规范要求。、长度、规格。,逐个进行绑扎。,确保砼底面保护层厚度。钢筋接头按照设计和规范要求采用套筒、焊接或绑扎连接,焊接或搭接长度满足设计和规范要求,同一截面钢筋接头数量应满足设计和规范的要求。,不得缺扣或漏绑。,下料前必须调直钢筋。下料尺寸必须经施工技术人员严格审查后执行。钢筋制作一律在工地加工房内使用机械加工弯制成半成品使用。保证弯曲角度和平直部分长度。加工好后应按照规格品种分类堆放整齐,交待工人取用时不得错拿错放,以保证成型骨架准确。,宜采用十字扣绑扎法,不得采用顺扣,防止钢筋变形。,且应分规格和品种堆放。,要保持钢筋表面洁净。。4、。混凝土外观要求应达到:表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确(在允许偏差以内),色泽一致,无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡。模板设计及加工应满足:接缝严密、不漏浆、构件的形状尺寸和相互位置正确、模板构造简单,支装方便、在实施过程中不变形、不破坏、不倒塌。在满足模板施工及质量要求的前提下,尽量考虑经济,施工效率等成本因素。根据本工程特点,同时考虑经济效益及现场实际情况,模板