文档介绍：安徽电力建设第二工程公司作业指导书版本号::执行编号:T320-HZTB--011华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段#2机组凝汽器焊接作业指导书编制:日期审核:日期工程部:日期质保部:日期安环部:日期批准:日期#2机组凝汽器焊接作业指导书编号:T320-HZTB--011版本号::执行目录目的适用范围编制依据作业项目概述作业准备作业条件作业顺序作业方法质量工艺要求质量记录安全管理、文明施工及环境保护附录文件修改记录:版本号修改说明修改人审核人批准人目的指导华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程#2机组凝汽器组合安装焊接。以便合理组织焊接施工,加强焊接质量缺陷预防、最终达到保证焊接施工质量的目的。适用范围本作业指导书适用于华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程#2机组凝汽器组合安装焊接。编制依据制造厂提供的凝汽器组合安装施工图纸及其他技术资料《汽机专业施工组织设计》安徽电建二公司贺州项目部《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004《电力建设施工质量验收及评价规程》焊接部分(DL/-2010)《电力建设安全工作规程》火力发电厂(-2002)***基建安全管理规定(2010)1020号作业项目概述华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程#2机组凝汽器由东方汽轮机有限公司生产,采用双背压、双壳体、对分单流程表面式凝汽器。凝汽器型号为N-59000-2型;冷却面积:59000m²。本凝汽器所有部件均散装出厂,到工地后再按厂供图纸完成整体拼接。整个凝汽器有接颈、侧板、底板、管板、隔板、支撑管以及前后水室等组成。凝汽器的材质为Q235-B,20#。主要工作量为底板的拼接、侧板的拼接、壳体的整体组合拼接、接颈的拼接、壳体与内部构件的焊接、壳体与接颈拼接、凝汽器内部的支撑管以及支撑板的焊接,以及凝汽器与低压缸的焊接和凝汽器不锈钢冷却管焊接。凝汽器焊接工作的主要任务是防止变形,保证焊缝质量。采用焊接方法为CO2气体保护焊和手工电弧焊。凝汽器不锈钢管焊接采用自熔不加丝脉冲TIG自动焊工艺,电源具备提前送气、滞后送气、高频引弧、脉冲电流调节、自动旋转、计数、电流衰减等功能,参数可编程设计。作业准备资源与环境:施工现场照明充足,动力电源满足施工要求。电焊工应持相应的焊工证件,并在有效期内。焊机处于直接投用状态。全自动管板焊机性能良好,所用仪表、显示屏读数清楚准确,冷却水管通畅,焊机、机头、控制箱等的电缆接线和胶管连接正确可靠。凝汽器冷却管焊接现场用三防雨布搭设封闭室(配有通风设施),防止外部风沙及雨雪对焊件造成污染,密闭室内必须干净整洁。施工前应对所有施工人员进行安全交底和技术交底。其它影响施工的环境因素见附录Ⅰ。风险分析及评价施工过程中存在的风险见附录Ⅱ。质量策划做好安装及焊接的反变形措施,发现缺陷及时处理。每道工序应经相关人员验收确认,未经验收合格,不得进行下道工序。作业条件施工人员配置对施工人员进行技术交底及安全文明施工交底。特殊工种施工人员(焊工)须持证上岗。施工人员配置表工种人数备注施工负责人1技术员1质检员1焊接班长1安全员1焊工16合计21机械设备机工器具配置千斤顶、葫芦、钢丝绳、卸克等起重工器具使用前应经严格检查,并有合格证,确认处于完好状况,能够满足安装要求。工器具配置:专用机房1间电源柜380V200A2台逆变焊机12台交流焊机8台时代脉冲焊机1台全自动管板焊机4台电焊皮线16付电焊钳40把面罩16个錾子16把焊条筒16只焊条头回收筒16只砂轮机16只防紫外线眼镜40付作业顺序凝汽器安装焊接:坡口制备及清理→对口点固焊→施焊→外观验收→渗油试验(若有必要)→整体验收不锈钢冷却管焊接:清洗→封闭→焊前检查→焊接→外观检验→着色检验→手工补焊(若有必要)→整体验收低压缸与凝汽器焊接:坡口制备及清理→对口→支撑条焊接→焊接→焊后清理→外观检验→整体验收作业方法凝汽器安装焊接:凝汽器底板、侧板、喉部等部位主要部件材质均为Q235-B,抽气管道及内部支撑管材质为Q235-B、20#,焊接采用手工电弧焊,采用E4303焊条,。凝汽器焊接过程中最主要的任务是防止焊接变形。坡口型式:底板及侧板等对接焊缝采用X型坡口,角缝采用K型坡口或单V型坡口,对口间隙为2~4mm,坡口角度为450~600;支撑管采用K型坡口,坡口角度为450±50;抽气管对接焊缝坡口为带钝边的V型坡口,对口间隙为2~4mm,坡口角度为300。坡口检查及清理:安装前应检查坡口,若不符合要求,则应在现场按要求的坡口型式进行机械加工;坡口及坡口两侧10-15mm范围内应打磨出金属光泽,不得留有水、油、污、垢、锈等杂质,同时必须确认无裂纹、夹层等缺陷。点固:长焊缝应每隔500mm左右