文档介绍：耐火材料颗粒大小耐火材料的力学性质耐火材料的力学性质是指材料在不同温度下的强度、弹性、和塑性性质。耐火材料在常温或高温的使用条件下,都要受到各种应力的作用而变形或损坏,各应力有压应力、拉应力、弯曲应力、剪应力、摩擦力、和撞击力等。此外,耐火材料的力学性质,可间接反映其它的性质情况。检验耐火材料的力学性质,研究其损毁机理和提高力学性能的途径,是耐火材料生产和使用中的一项重要工作内容。常温力学性质常温耐压强度σ压定义;是指常温下耐火材料在单位面积上所能承受的最大压力,也即材料在压应力作用下被破坏的压力。常温耐压强度ζ压=P/A, 式中;P—试验受压破坏时的极限压力,; A—试样的受压面积,。一般情况下,国家标准对耐火材料制品性能指标的要求,视品种而定。其中,对常温耐压强度ζ压的数值要求为50Mpa左右(相当于500kg/cm2);而耐火材料的体积密度一般为/cm3左右。据此计算,因受上方砌筑体的重力作用,导致耐火材料砌筑体底部受重压破坏的砌筑高度,应高达XXm以上。可见,对耐火材料常温耐压强度的要求,并不是针对其使用中的受压损坏。而是通过该性质指标的大小,在一定程度上反映材料中的粒度级配、成型致密度、制品烧结程度、矿物组成和显微结构,以及其它性能指标的优劣。体现材料性能质量优劣的性能指标的大小,不仅反映出来源于各种生产工艺因素与过程控制,而且反映过程产物气、固两相的组成和相结构状态以及相关性质指标间的一致性。一般而言,这是一条普遍规律。抗拉、抗折、和扭转强度与耐压强度类似,抗拉、抗折、和扭转强度是材料在拉应力、弯曲应力、剪应力的作用下,材料被破坏时单位面积所承受的最大外力。与耐压强度不同,抗拉、抗折、和扭转强度,既反映了材料的制备工艺情况和相关性质指标间的一致性,也体现了材料在使用条件下的必须具备的强度性能。抗折强度ζ折按下式计算。抗折强度ζ折=3PL/2bh2,(pa) 式中:P—试样断裂时的作用力,; L—试样两支点的距离,; b、h—分别为试样的宽度、厚度,。影响材料的抗拉、抗折、和扭转强度的因素,主要有宏观结构和显微组织结构。临界颗粒较小的细颗粒级配,有利于这些指标的提高。耐磨性耐磨性是耐火材料抵抗坚硬物料、含尘气体的磨损作用的能力。耐磨性,是耐火材料在使用过程中,受其它介质磨损作用较强的工作环境下,评价和选用耐火材料制品的性质指标。如高炉炉身、焦炉碳化室、高温固体颗粒气体输送管道等所用耐火材料的选用,需要根据耐磨性指标对各种耐火材料制品进行遴选。耐磨性,取决于构成制品的颗粒本身的强度和硬度、构成制品的粒度组成、制品的致密度、颗粒间的结合强度高,以及制品的化学矿物组成、宏观结构和微观组织结构。制品的耐磨性还与其工作温度有关,高温时制品中液相的可塑性及对颗粒的粘结性、不同温度时的粘度等对耐磨性均有较大影响。提高制品的耐磨性,工艺上可以选择耐磨性好的物料、合理的配料级配、保证制品的良好成型致密度和烧结程度、选用适宜的颗粒粘结剂、在制品表面施加耐磨强化涂料等。高温力学性质高温耐压强度定义:高温耐压强度是材料在高温下单位面积所能承受的极限压力。与常温耐压强度相比,该性能指标除反映了材料的工艺因素外,主要体现了制品中液相的粘度性质与结合作用。各种耐火材料的高温耐压强度与温度的关系见P16的图1-7。由图可见,粘土砖、高铝砖900℃左右液相产生,且粘度较高,高温耐压强度增大;温度继续升高液相粘度减小、数量增多,高温耐压强度,自高点急剧降低。而镁砖高温液相粘度小,所以其高温耐压强度并未出现增大的现象。表明了液相的粘度及数量,对颗粒间的结合作用明显。高温耐压强度指标,不仅是直接有用的资料,而且还可反映出制品在高温下的结合状态的变化。特别是对于耐火可塑料、浇注料和不烧砖等,由于温度升高,结合状态发生改变时,高温耐压强度的测定更为重要。高温抗折强度定义:高温抗折强度是材料在高温下单位面积所承受的极限弯曲应力。该技术指标与实际使用情况密切相关。计算式同常温抗折强度。高温抗折强度,与高温耐压强度的影响因素基本相同,反映耐火材料的使用性能和质量,特别是对镁质直接结合砖的评价。高温扭转强度定义:高温下材料被扭断时的极限剪切应力。耐火材料砌筑体的结构复杂,在温度变化时砌筑体的不均匀变形,导致耐火材料内部产生剪切应力。所以,该指标也反映了材料的实际使用情况。特别是在镁质等碱性耐火材料使用情况的研究方面有重要意义。扭转变形对温度升高敏感,高温时液相导致材料易于产生扭转软化变形。材料的高温扭转试验也可测定其弹性模量、蠕变曲线。高温蠕变性高温蠕变的定义、测定与分类高温蠕变性:是指在恒定高温和一定的荷重作用下,材料产生的变形与时间的关系。或者简述为:承受应力的材料随时间变化而发生的高温等温变形。蠕变:材料在高温下承受小于其极限强度的某一恒定荷重时,产生塑性变形,