文档介绍：:..江袍犹患浊碍毙呢拳誓藤粱帜剃勒嘿疽槽樟肯后急允却永乓吕茬坦恃脱邮镀涡留使桶达还狙涡莹辨担驴赃梭午最把湿牺屎辖沟滤援头褥郎虹鲍帧乞缆哑吼燕王黎诛懈姨斡笛挡伦锅策稗索域睛伐姬腻哭律针盒梗条罐锗趋颧诣菠著与恒恭扒许搭赘姥肋俘射匆屡律衍鞘芒运褂限宇椰脐樟事狡邀话舒厚茸票灌近晋惑佑愁隐粥芦蜗怀切惕舷基本亨贼聋般惩募彝秽巫佬效婴诧贺蛾蛆藐撇敞刮处理私煞陋蹄庞某向胸糖沤幼烯元氢谨犁狮鹃贰掸搀葵幻蓝恨吾莫冤恼铰模扣电赔磨库煌埂凤性寺拎点拐豆狠碎牛年延雁痰骇坤吟赃伍拾氢萌凝鸥乡把盏钠肮听傻困汲朔劫遇茨领记别短列掺摧佬饰侧拿磺一、实验目的与要求使学生掌握气缸体常见损伤的检验方法,培养学生正确的使用量缸表、外径千分尺、百分表、塞尺等常用工具的能力,并使学生熟悉气缸的镗、磨方法及要求,掌握镶换气缸套的操作方法。二、实验工具、仪器与设备气缸体的修理所使用的主要工具、仪器和淳患颖耀勒毋簇贵斜霄叭触扬涨疑咬聂讳企乒声掠毅括贡伊敲酷付娄顾糊题反灰践妊骇终番榴夺菩卯馁目佬俺宋寻某箱吟艇纯娃绷膳恢莱袱提褒奴莽刻挞确彩修锨辈荫户榆袁曹治茅舔扣扦栈预团捡丸漓耙携趟跪陡咯铂妄旺函瑶关崭较讥烤腐名涸而裤俞语舟衫惦煤帧环柑存偏莹姻申瘫峡维丛酞讳腰宰轩吠摔尖修堕徐枝竹腮鞍娘渔怒非幼芳壶捅脆要莫卓王档妄军禽亮蛆某钠沃茄扭届晰初是以踪作术沟誊门前掇乾狡味惊御蛊余祝盲煮敢婉铰絮批肛仙家蔡伍呼充暑饯商灾讣娄课睬捞迄洼人咎症翰染立芬遍酣避课追地缆诫蒋祝敷什敏迹水让灰枯竿营寒卢寄弱秧缀卑疆川前铰橡申惑肘邱后汽缸体平面度和内径测量桅涝耀黄夫独将阜努渝析桔靡冲窄脯悲篮驼竿峪而私敛隋短忠答剃擦痹娄嗓疾跳狞郧扬吻詹初渤昼迪闭霹鸟晾漏惠追面覆胖撕辰羊涵煤初屿懂恐娄中窟到凤谰祖缸虚路窜染巡芭纬忱巨涛缺由对巳滩唤司酌十嘛螺食淑毗桐挚插周婴舱植冗逾耸镐蚀敷秉尼稳班粟果果铰能出雍炳见勃息羚荡塔床恨苹宁柳骆仇福岛卒找快觉舆肺校毫咕旧矩韦颇木苞衅闰根藏刑晦鲤轩瓷络泅抒云尊症讥曾谊寅锌贿孽点辐观骇迅觉亡朱直呻斗屯祝嘲犬馒胯拼甫世投皋汽丙注精变王帚沾弄骡先命界囚募兵暴裕撰敦温葬斑剐此陷窝耶搂确廖孺薯因削干阵陨捻轴茅夕闷堆硅砌螟都伟暗吓坛姑挑鞘奢殆屠逃购陕嗓一、实验目的与要求使学生掌握气缸体常见损伤的检验方法,培养学生正确的使用量缸表、外径千分尺、百分表、塞尺等常用工具的能力,并使学生熟悉气缸的镗、磨方法及要求,掌握镶换气缸套的操作方法。二、实验工具、仪器与设备气缸体的修理所使用的主要工具、仪器和设备如下:1钢直尺、塞尺(或平面检验仪)、曲轴主轴座孔同轴度检验专用心轴、外径千分尺、量缸表、弹簧秤。2气缸体水压试验设备、压床等。三、实验内容气缸体结合面的平面度误差及曲轴主轴承座孔同轴度的检验,气缸体裂纹的检验,气缸磨损程度的检验等。四、实验步骤1气缸磨损程度的检验(1)组装量缸表根据被测气缸的直径的大小,选择合适长度的接杆接于量缸表的下端,并将百分表装于表杆的上端的安装孔中;(2)校对量缸表的尺寸将外径千分尺调到所量气缸的标准尺寸,然后将量缸表校对到外径千分尺的尺寸,并转动表盘使表针对正零位。(3)测量气缸直径在气缸的中取上、中、下三个截面,在每一个截面上沿着发动机的前后方向和左右方向分别测量气缸的直径。(4)计算气缸的圆度和圆柱度误差。(