文档介绍：。地下一层,地上六层。基础选用天然地基,地基承载力140Kpa,基础为钢筋混凝土筏片基础,主体结构墙身为砖砌体承重墙,楼板为钢筋混凝土现浇楼板,建筑总高度18m。,主体结构墙身为承重墙。外墙厚370mm,内墙厚240mm,内外墙均为混水墙,砖为粘土烧结砖,砖强度等级MU10,砌筑砂浆采用水泥混合砂浆,强度等级为M10,水平灰缝厚度8——10mm。)砂浆配置根据设计要求的砂浆强度等级,由具备资质的实验室进行配合比设计并提供现场使用。现场按设计配合比严格计量使用。2)粘土砖浇水润湿,含水率达10%~15%。3)现场按设计施工图进行轴线测量,操平放线。4)砌筑一般采用“一顺一丁”砌筑法和“三一”砌筑法,即一铲灰,一块砖,一揉压的砌筑方法。)已批准的“****工程监理规划”2)已批准的“****工程施工组织设计”和“砖砌体工程施工专项方案”。3)有关规范和“砌体工程施工质量验收规范”GB50203——20024)本工程设计施工图及设计说明书。,设计说明书及有关规范,对砖砌体的每道工序进行检查验收,并做出记录。确保做到每道工序验收合格才能进行下道工序施工。上道工序未经验收或验收不合格,不得进入下道工序施工。通过施工单位的自检评定和专业监理工程师的巡视检查,验收,确保砖砌体工程施工质量满足设计和规范的要求。)水泥进场使用前,应分批对其强度,安定性进行复验,检验批应以同一生产厂家,同一编号为一批。当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查实验,并按其结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。2)凡在砂浆中掺入有机塑化剂,早强剂,缓凝剂,防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。3)砌和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检质量:每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块,多孔砖5万块,灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一个验收批,抽检数量为一组。砂浆试块的抽检数量,按《砌体工程施工质量验收规范》,抽检方法,查砖和砂浆试块实验报告。4)砖砌体的转角处和交界处应同时砌筑,严禁无可靠措施的的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量:每检验批抽20%接槎,且不应少于五处。检查方法:)水泥进场后应,应对其强度,安定性进行复验,检验批应以同一生产厂家,同一编号为一批。在使用中水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)或对水泥质量有怀疑时,应进行复查实验,并按试验结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。2)所采用砂不得含有害杂物,所采用砂的含泥量不应超过5%。3)采用水泥石灰砂浆时,不得使用脱水硬化的石灰膏、消石灰粉不得使用于砌筑砂浆中。4)凡在砂浆中掺入有机塑化剂,早强剂,缓凝剂,防冻剂等,应经检测和进行配合比实验并符合设计要求后方可使用。5)砂浆拌制时应采用重量计量,砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:①水泥砂浆和混合砂浆不得小于2min。②水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min。③掺用有塑化剂的砂浆应为3~5min。6)砂浆应随拌随用,水泥砂浆和混合砂浆拌合后应分别在3h和4h内使用完毕。在施工期间,最高气温超过30℃时,应在拌成后分别2h和3h内使用完毕。7)砌筑砂浆试块强度值必须符合以下规定:同一检验批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级对应的立方体抗压强度,。砌体砂浆的检验批,同一类型、强度等级的砂浆试块为三组。当同一检验批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。砂浆强度应以标准养护,龄期28天的试块的抗压强度实验结果为准。8)砌筑砂浆的强度等级宜采用M20,M15,M10,,,。砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。9)水泥砂浆中水泥用量不应小于200Kg/,混合砂浆中水泥和掺合料总重量宜为300——350Kg/。10)掺加外加剂时,应先将外加剂按规定浓度溶于水中,在拌合水投入时投入外加剂溶液。外加剂不得直接投入拌制砂浆中。:1)用于清水墙、柱表面的砖,应边角整齐,色泽均