文档介绍：颗粒剂备料、混合、制粒记录文件编码:R-PM-G001-02生产日期:年月日品名:规格:g/袋产品批号:批指令产量:万袋生产工序:制粒生产地点:备料室、混合制粒室、粉碎室设备及编号:操作内容及记录操作人复核人一、备料领取物料准备:。(),状态标志齐全明确。(),原料批号:辅料批号::浸膏:kg干膏粉:kg糊精:kg糖粉:kg生粉:kg其它:kg头子粉:、头子粉已过60目筛。( ):白糖重量:kg,糖粉重量:kg收率(99%~100%)=糖粉重量/白糖重量×100%=、挥发油:乙醇浓度:%重量:kg砂仁水:kg挥发油/薄荷冰加95%,并附上标签,写明物料品名、规格、批号、重量、日期和操作者姓名,交制粒工序。( )=浸膏×干膏率+辅料理论产量:kg桶二、混合、制粒操作人复核人制粒前准备:。(),状态标志齐全明确。()、辅料批号、重量已核对。(),并安装良好。()::将辅料、干膏粉、头子粉加入混合机内干混分钟,再加入浸膏、粘合剂湿混分钟至色泽均匀。:将制好的软材加入摇摆颗粒机制成松紧适宜、大小均匀的颗粒。:每锅次物料量:浸膏:kg糖粉:kg干膏粉:kg生粉:kg糊精:kg头子粉:kg砂仁水:kg粘合剂:ml稀释的挥发油/薄荷冰:、中间产品、工艺文件已清除。(),混合机、制粒机已清洁,并挂上“已清洁”标志。(),色泽均匀。(),并移至废弃物堆放点。(),记录填写完整。()工艺员:操作按要求做好打“√”,否则打“×”颗粒剂混合、制粒、干燥记录文件编码:R-PM-G002-02生产日期:年月日白,中,班品名:产品批号:生产工序:制粒本批次计划共混合次,截止本班生产前已混合次,还剩余次操作人员:设备及编号:制粒混合序号糖粉(kg)浸膏(kg)干膏粉(kg)原料细粉(kg)其它辅料(kg)稀释的挥发油(ml)乙醇(ml)头子细粉(kg)湿混时间(分)干燥温度(≤℃)干燥时间(分)干燥后合格颗粒(kg)备注12345678910111213班组长:14151617工艺员:181920颗粒剂整粒、总混记录生产日期:年月日白中夜文件编码:R-PM-G003-02品名:生产批号:生产工序:制粒操作内容及记录一、:。(),标准齐全明确。()(10目、40目筛)整粒,将筛好的颗粒收集于洁净的容器内并加盖,附上标签写明品名、规格、批号、重量、日期和操作者姓名送交中间站,并做好交接记录。,并注明规定内容。():粗颗粒:kg细粉:kg合格颗粒总重:kg,桶数:、中间产品、工艺文件已清除。()、容