文档介绍：常见故障及处理
常见故障及处理办法
下列表格列出了磨煤机一般故障现象和可能原因、预防及处理办法。该表中所列问题是磨煤机运行时容易出现的几个主要问题,
序号
故障现象
可能的原因
预防及处理方法
1
磨煤机运转不正常
碾磨件间有异物
停机,消除异物,检查磨内部件是否脱落;(注意:当磨煤机进入铁块等高硬度异物时,应及时消除,否则会损坏碾磨件)
磨盘内无煤或煤量少
落煤管堵塞,给煤机故障
导向板磨损或间隙过大
更换或调整间隙
碾磨件损坏
更换
蓄能器中氮气过少或气囊损坏
停机和液压站,充气检查蓄能器
运行参数不匹配
调整风量、煤量、碾磨压力、分离器转速等参数
2
磨机一次风和密封风间压差减小
密封风机入口过滤器堵塞
停磨,清洗过滤器
密封风管道挡板位置不准确
将挡板调至正确位置
密封风管道漏气或损坏
修理或更换
需密封部位密封件失效
修理或更换
密封风机故障
消除故障
3
辊套断裂
磨煤机运行出现过剧烈振动
消除振动来源,更换辊套
停磨后机壳检查门打开过早,冷风激冷造成
避免磨辊受较大温差的影响,
更换辊套
磨机处于冷态时,通入防爆蒸汽过热,压力过大,造成辊套受热不均
避免防爆蒸汽参数偏离设计标准
4
运行期间分离器温度太低或太高;
一次风温度控制装置故障;
将一次风温度转换为人工控制并消除故障;
序号
故障现象
可能的原因
预防及处理方法
分离器温度提高很快
一次风控制失灵
同上
磨内着火
分离器温度大于110℃
磨机应紧急停机,打开防爆蒸汽阀门通入防爆蒸汽直至温度降低;
5
煤粉过粗
一次风量过大
调整到合适值
碾磨压力过小
调整到合适值
分离器叶片磨损
修补或更换
分离器内锥管磨穿
修补或更换
分离器转子叶片不转
检查驱动装置和电控装置
6
磨辊油位低
密封件失效
停机,修理或更换密封件,注油达规定油位
7
磨辊油温偏高
油位低
同第6项
轴承损坏
停机,更换磨辊轴承
磨辊密封风管道故障或磨穿
修理或更换
8
刮板脱落
紧固螺栓脱落或折断
重新紧固或更换螺栓
石子煤量大,一次风室内煤粉堆积,超过刮板承担负荷
及时排放石子煤,匹配一次风量,重新固定刮板
9
石子煤排量偏大
紧急停磨或磨机刚启动
启动磨煤机和紧急停磨引起的石子煤偏大属正常情况
煤质较差,煤矸石过多
属正常排放
运行后期磨辊、衬瓦、喷嘴磨损严重
对于由于喷嘴环喷口磨损引起的石子煤增多,应及时修补、封堵直至更换喷嘴环
运行时磨出力增加过快,一次风量偏少(即风煤比失调)
重新调整一次风量
10
石子煤闸板门密封不严
闸板门密封面磨损,密封件失效
修理密封面、更换密封件
关闭时滑道卡有杂物
反复开关几次
序号
故障现象
可能的原因
预防及处理方法
11
下架体密封环处漏粉
密封风量不够
检查密封风机和密封管路
密封件磨损
更换密封件
密封间隙扩大
调整间隙,必要时清理密封腔
12
拉杆密封处漏粉
密封件老化、磨损
更换密封件,必要时清理密封腔
密封风量不够
检查密封风机和密封管路
13
减速机推力瓦油池油温超过正常值
供油流量不够
检查油泵流量,阀门是否开度不足,分油管是否堵塞
冷油器冷却效果不好
检查冷却水阀门和冷却水量
冷油器油中进水
检查冷油器内部冷却水管是否堵塞和结垢
受下架体密封环处漏出的一次热风影响
处理漏风
14
减速机推力瓦损坏
磨煤机频繁启、停或剧烈振动
避免磨煤机频繁启动和消除振动,更换推力瓦
供油量少或断油时报警系统未报警;
定期检查报警装置,更换推力瓦
冷油器油中进水,润滑油不合格和长期使用变质
换油,更换推力瓦
15
减速机噪音超过正常值
减速机内有杂物
取出异物
轴承和齿轮磨损或损坏
更换轴承和齿轮
联轴器找正不正确
检查找正情况
联轴器损坏
更换损坏零件
维护检修要求
序号
部件
维护要求
检修、更换要求
序号
部件
维护要求
检修、更换要求
1
限位导向装置
检查中架体和加压装置之间导向板间隙,当间隙大于10毫米时,加垫片调到要求值。
检查导向板磨损情况。
检查周期:2000小时一次。
导向板表面磨损情况严重,无法调整间隙或调整后障碍运行,出现阶梯磨损等更换新导向板。
2
铰支座、滚柱、联接板
检查加压装置下部上、下铰支座、滚柱、联接板磨损情况或塑性变形;联接螺钉的紧固性。
检查时间: 2000小时一次。
如果磨损严重、变形更换新件
3
磨辊悬吊装置
检查磨辊悬吊装置各部件装配关系的完好性、联接螺钉的紧固