文档介绍：目录一、适用范围 1二、检查、检验和补充检验 1三、压力试验 4四、压力试验程序 8五、合格证书 10APIStd598-1996阀门的检验和试验规定一、适用范围本标准适用于对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀、蝶阀的检查、检验,补充检验和压力试验的要求。但经采购方与阀门制造厂商定,API598也可用于其它类阀门。检查要求适用于由制造厂进行的检验和试验及采购方要求在制造厂内进行任何补充试验。试验要求的适用于在制造厂内进行的需要的和任选的压力试验。本标准所规定的试验和检验如下:壳体试验上密封试验低压密封试验高压密封试验铸件的外观检验高压气体壳体试验二、检查、检验和补充检验1、在阀门制造厂内的检查。采购方将在订单中规定要在制造厂内检查阀门,并见证阀门的检验和试验,可自由进入制造厂内与其有关的任何部门。2、在阀门制造厂外的检查当采购方规定,检查包括在制造厂外制造的壳体部件时,应在制造地接受采购方检查。3、检查范围检查范围可在订单中规定,除另外说明外,检查应限于下列各项。1)在装配过程中对阀门进行检查,以保证符合订单中的规定,检查可包括使用规定的无损检验方法。2)现场见证需要和规定任选的压力试验和检验。3)现场见证任何补充检验。各种补充检验仅在订单中规定时,并仅在规定范围内进行。铸钢件或锻钢件的MT、RT、PT、。这些检验应在采购方现场见证的情况下,由阀门制造厂进行。4)审查加工记录和无损检验记录(包括规定的RT记录).4、阀门检验1)制造厂应对所有的阀体、阀盖和密封件的铸件进行外观检验,以保证符合MSSSP-55的规定。2)制造厂应对每个阀门进行检验,以保证符合本标准和采购规范。3)所有的检验均应按根据相应标准编制的书面程序进行。5、检验内容(此条参照SH3518规定)1)阀体上应有制造厂铭牌:型号、公称压力、公称通径及制造厂名称等标识。2)质量证明文件:包括制造厂名称、出厂日期、产品名称、型号及规格、公称压力、公称通径、适用介质及适用温度、依据的标准、检验结论及检验日期、出厂编号、检验人员及负责检验人员签章。3)设计要求作低温密封试验的阀门,应有制造厂的低温密封试验合格证明书。4)铸钢阀门的MT和RT由供需双方协定,如需检验,厂方应按合同要求的标准检验,并出具报告。5)设计文件要求进行晶间腐蚀试验的不锈钢阀门,制造厂应提供试验合格证书。6)阀门外观检查。阀门运输时的开闭位置应按下列要求:闸阀、截止阀、节流阀、调节阀、蝶阀、底阀—应处于全关闭位置。旋塞阀、球阀---应处于全开放位置。隔膜阀应牌关闭位置,且不可关得过紧。止回阀的阀瓣应关闭并予以固定。阀门不得有损伤、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象,阀体内不得有脏污。阀门两端应有防护盖,手柄或手轮操作应灵活轻便。阀门为铸件时,其表面应平整光滑,无裂纹、缩孔、砂眼、气孔、毛刺等(阀门为锻件时,其表面应无裂纹、夹层、斑疤、缺肩等)。止回阀的阀瓣或阀芯动作应灵活准确,无偏心、移位或歪斜弹簧式安全阀应具有铅封,杠杆式安全阀应有重锤定位装置。衬胶、衬搪瓷及衬塑料的阀门内表面应平整光滑,衬层结合牢固,无裂纹、鼓泡等,用电火花发生器100%检验衬层表面,未发现衬层被击穿为合格。阀门法兰密封面应符合要求,且不得有径向划痕。7)阀门传动装置的检查与试验采用齿轮、蜗轮传动的阀门