文档介绍：计算机与高分子材料的,论文聚丙烯的改性及其研究进展摘要:本文总结了近年来聚丙烯改性的方法及加工工艺。介绍了通过共聚、接枝、交联、填充母料、填充或增强改性、共混改性或其他方法(加入成核剂等)对聚丙烯进行的改性,其中,共混改性是聚丙烯改性应用最广的技术。另外,还重点阐述了聚丙烯共混改性的加工工艺及其研究进展。关键词:聚丙烯;改性;加工工艺;共混;研究进展姓名:吴翰林专业:高分子指导老师:武卫莉 0前言聚丙烯(PP)除具有良好的拉伸强度及硬度外,还具有优良的耐热性、耐化学腐蚀性、电绝缘性等性质。PP加工成型容易,主要采用注射成型,制备建筑、机械部件、电工零件等。也可采用挤出、吹塑工艺方法制造薄膜材料、板材、管材和纤维等。PP的缺点是具有较大的成型收缩率、低温易脆裂、耐磨性不足、热变形温度不高、耐候性差等。PP的改性是塑料加工行业活跃的领域之一。PP改性可分为化学改性和物理改性两种方法。化学改性主要有共聚、接枝、交联等,通过改变PP的分子结构以达到改性的目的。物理改性主要通过填充、增强、共混等方法加入添加剂,以赋予PP新的性能。 1共混改性[1] 共混改性可以改进PP的抗冲击性能(尤其是抗低温冲击性能)、热稳定性和韧性,扩展了PP的应用领域。共混改性是目前应用最广的改性技术,它包括PP与其他塑料树脂共混和PP与橡胶共混。 PP与其他塑料树脂共混 PP与聚乙烯共混采用PP与聚乙烯共混,可改善PP的韧性,并提高低温落球冲击强度。PP与高密度聚乙烯共混,可改善PP的拉伸性能和韧性。PP也可以与低密度聚乙烯共混,采用螺杆挤出机的挤出方法,也可以采用滚筒炼胶机的配混方法,前者挤出方法的温度段为210℃、215℃、215℃、215℃、210℃和210℃,后者炼胶方法的温度为180℃,时间25min,PP也可与线型低密度聚乙烯共混。 PP与聚***乙烯共混 PP可以与聚***乙烯(PVC)共混,制成PP/PVC共混物。为了改善PP与PVC的相容作用,采用***化聚乙烯(CPE)及丙烯***—丁二烯—苯乙烯共聚物(ABS)为相容剂。共混物有4种共混方法,第一种方法是在170℃下,PP于炼胶机上塑化包辊,加入CPE共混,制成混炼胶,再投入PVC共混5min;第二种方法是在170℃,PP于炼胶机上塑化包辊,加入PVC粉料和CPE,再共混5min;第三种方法是在170℃,PP于炼胶机上塑化包辊,加入ABS共混,制成混炼胶再投入PVC共混5min;第四种方法是在170℃,PP于炼胶机上塑化包辊,加入PVC粉料和ABS,再共混5min。结果表明,采用第二种和第三种共混方法,共混物具有较高的拉伸强度。 PP与聚苯乙烯共混 PP可以与聚苯乙烯(PS)共混,共混物的单螺杆挤出机挤出条件预热区3段温度为160℃、180℃、190℃,机头温度为200℃。在PS/PP(3O/7O)共混物中混入质量分数为0~30的长玻璃纤维,制成含玻璃纤维的PS/PP共混物。共混物中含有玻璃纤维后,改善了共混物的模量、断裂应力以及冲击强度。在共混物中混入玻璃纤维的工艺方法,可先制成PS/PP共混物,再采用双螺杆或单螺杆挤出机将玻璃纤维混入共混物中或者将粉末塑料与玻璃纤维先行混合,制成粉末状态混合物,再经螺杆挤出机熔融共混,共混物的混炼温度为230℃。 PP与乙烯—醋酸乙烯共聚物的共混 PP与乙烯—醋酸乙烯共聚物(EVA)共混,可以制成PP/EVA共混物。PP/EVA共混物采用不同的加工方法进行共混。一种加工方法是采用双螺杆挤出机进行挤出共混,挤出机螺杆的长径比为25:1,挤出温度为225℃。另一种加工方法是先用炼胶机共混制备共混物,共混温度为180℃,时间为lOmin,最后再经螺杆挤出机挤出加工,挤出温度为225℃。 PP与聚酰***的并用 PP与聚酰***(PA)共混,可以改善染***,提高耐热性。与PP共混的聚酰***,主要是尼龙—6(PA6)。PA6是一种强极性聚合物,而PP是非极性聚合物,为了改善两者的相容,可采用PP与马来酸酐接枝共聚物(PP—g—MAH)为相容剂,共混物的混炼温度为240℃。PA6/PP共混物也可采用PP与丙烯酸丁酯的接枝共聚物(PP—g—BA)为相容剂,共混物混炼温度为190℃,220℃,235℃。 PP与聚碳酸酯的并用 PP可与聚碳酸酯(PC)共混,制成PP/PC共混物。PP/PC共混物可采用PP与***丙烯酸缩水甘油酯(GMA)接枝共聚物(PP—g—GMA)为相容剂,于250℃混炼。PP/PC也可采用PP的苯乙烯与***丙烯酸丁酯(St/nBuMA)的接枝共聚物(PP—g—St/nBuMA)为相容剂,共混物的混炼条件220℃,时间lOmin。PP/PC共混物也可采用PP与马来酸酐接枝共聚物(PP—g—MAH)为相容剂,经双螺杆挤出机共混。 PP与橡胶共混 PP与橡胶共混,共混物具有热塑性和