文档介绍：质量问题反馈报告五月生产二厂质量问题综合分析报告为有效控制生产二厂批量质量问题,提高产品质量和效率,现针对五月份生产过程质量问题进行统计分析,具体如下:一、生产过程存在问题概况: 1、概况:五月生产二厂工艺员记录的生产过程存在问题共157批,其中原材料90批,占总批次不良的%;人为31批,占总批次不良%;技术设计25批,占总批次不良的%;文件问题11批,占总批次不良的%;具体见下表: 2、人为不良方面:生产中心批量质量问题共157 13批/次、预装5批/次、领料4批/总装13批质量问题里面,员工用错物料有8个批次,占%;员工装配不到位有4个批次,占%;条形码打印错误有1个批次,占%。通过上述表格可以发现,塑料厂、纸箱厂与电子公司、诚丰、东丽不良批次占了整个原材料不良批次的%,其中塑料厂问题主要为底座、中框不良,纸箱厂问题主要为纸箱印刷不良,电子公司问题主要为遥控器混送、电控板不良等,诚丰、东丽问题主要为底座、面板不良。 4、设计开发文件方面:设计开发不良共13批次,其中订单BOM:8个批次,对照表4个批次。具体如下: 5、原材料问题点分布 1216台。具体如下表所示: 通过上述表格可以发现底座不良达612台占总和的%,中框不良达189台占总和的%,面板不良达133块占总和的% 通过上述表格看出纸箱不良达1928台占总和的%,电加热绝缘座不良达1000 台占总和的%,遥控器不良达809台占总和的% 6、质量工艺反馈方面: 05月份生产二厂共提交外部门质量反馈/《原材料质量问题反馈从以上反馈单整改统计来看,原材料质量反馈单整改完成率仅20%,仍有80%的问题未得到及时整改,其中因散点问题驳回占%,不整改比例为%,未处理比例为%。年月质量信息综合报表填报单位日期: 填表:审核:公司领导: