文档介绍：钢筋混凝土结构物耐久性分析混凝土进入维修期,所需的维修费或重建费用十分巨大。提高混凝土耐久性,延长工程使用寿命,尽量减少维修重建费用是土木工程行业实施可持续发展战略的关键。一、混凝土耐久性的概念混凝土耐久性是指混凝土在设计寿命周期内,在正常维护下,必须保持适合于使用,而不需要进行维修加固,即指混凝土在抵抗周围环境各种因素的作用下,仍能保持原有性能的能力。混凝土耐久性主要指:抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性、碳化。二、,几乎所有混凝土表面都处在碳化过程中。碳化本身对混凝土并无破坏作用,其主要危害是由于混凝土碱性降低使钢筋表面在高碱环境下形成的对钢筋起保护作用的致密氧化膜遭到破坏在一定条件下使用钢筋产生锈蚀。。硬化后的混凝土内部有较多毛细孔,在潮湿、浸水条件下,毛细孔处于饱水状态,此时混凝土在负温环境下受冻时,其内部毛细孔中处于游离状态的水结冰,产生体积膨胀;另外,毛细孔处于过冷状态的水分,也将向毛细孔中冰的界面渗透而在毛细孔中产生渗透压力,毛细孔中膨胀压力和渗透压力共同作用下混凝土内部将产生损失和裂缝,多次反复损伤导致裂缝越来越宽,积累到一定程度时就会引起结构的破坏。。在各种侵蚀性介质如酸、碱溶液等作用的环境下,侵蚀性介质对混凝土产生腐蚀,“癌症”。碱集料反应是指混凝土集料中某些活性矿物与混凝土微孔中的碱溶液产生的化学反应。碱主要来源于水泥熟料,外加剂。碱集料反应产生的碱一硅酸盐等凝胶遇水膨胀,将在混凝土内部产生较大的膨胀应力,从而引起混凝土开裂。混凝土集料在混凝土中呈均匀分布,故裂缝首先在混凝土表面无序,大量产生,随后将加速其他因素的破坏作用而使混凝土耐久性迅速降低。三、,是以耐久性作为设计的主要指标具有高强度、高弹性摸量、低渗透性和抵抗外界破坏的混凝土;针对不同用途的要求,对耐久性、施工性、适用性、强度、体积稳定性和经济性能有重点地加以保证。高强混凝土本身抗渗性能就高,但还不同于高性能混凝土,高性能混凝土主要指高耐久性。水与胶结料的重量比,后者包括水泥及混凝土材料的重量,较低的水泥用量,选用优质材料,除水泥、水、集料外,必须掺加足够数量的矿物细掺料和高效外加剂。采用低水胶比的目的是降低混凝土水化热,增强硬化前后混凝土的体积稳定性,同时也是掺用矿物细掺料的要求。掺入优质矿物细掺料的目的是为了提高施工性、体积稳定性、密实性和抗化学侵蚀性;同时,因降低水胶比和混凝土水化热而提高混凝土耐久性,这也是高性能混凝土实现高耐久性目标的关键。另外,较低的水泥用量和用水量,以及加入矿物细掺料也是避免出现有害裂缝的主要手段。,可消除由于人为振捣不均匀而造成的缺陷,提高混凝土工程外观质量。但是,高性能混凝土的性能对原材料质量和配合比的控制、混凝土的拌和时间以及混凝土的养护工作等非常敏感。这就要求施工技术人员和管理人员熟悉和掌握这些特征和质量控制的技术。,提高混凝土的密实性,降低混凝土的孔隙率,提高混凝土的强度;掺入高效减水剂,在保证混凝土拌和物所需流动性的同时,尽可能降低用水量,使混凝土的总孔隙,特别是毛细管孔隙率大幅度降低;掺入高效活性矿物掺料,改善混凝土中水泥石的胶凝物质的组成。活性矿物掺料中含有大量活性Si02及活性Al203能和水泥水化过程中产生的游离石灰及高碱性水化矽酸钙产生二次反应,生成强度更高、稳定性更优的低碱性水化矽酸钙,从而达到改善水化胶凝物质的组成,消除游离石灰的目的,使水泥石结构更为致密,并阻断可能形成的渗透路;消除混凝土自身的结构破坏因素,限制或消除从原材料引入的碱、S03、C1-等可以引起破坏结构和侵蚀钢筋物质的含量,加强施工控制环节,避免收缩及温度裂缝产生,以提高混凝土的耐久性。混凝土老化问题已普遍存在,这应该引起每一名从业人员的高度重视。应针对影响混凝土结构耐久性的主要因素如碳化、冻融破坏、侵蚀性介质的腐蚀、碱集料反应、钢筋诱蚀等因素,结合工程具体情况,采取具体措施。同时,应积极采用新技术、新成果,如高性能混凝土,改善和提高混凝土的耐久性,延长混凝土结构的使用寿命。下面为赠送的述职报告不需要的可以编辑删除述职报告尊敬的各位领导,各位同仁:大家好!本人被组织任聘为。。。。副校长已有五年,主抓德育教育工作,分管学校后勤、德育、艺体、安全、卫生、综合治理等工作。身为副校长,我努力