文档介绍：ⅩⅩⅩⅩ铝箔有限公司设备安全操作规程 编号:受控状态:编写:审核:批准:分发号:发布:2012年4月1日实施:2012年4月1日目录第一部分铝箔组设备操作规程(1)双面铣床操作规程---------------------------------------2(2)立推炉操作规程-----------------------------------------6(3)热轧机组操作规程--------------------------------------10(4)冷轧机组操作规程--------------------------------------20(7)冷、箔轧板式过滤机操作规程----------------------------31(5)箔轧机组操作规程--------------------------------------33(6)中间退火炉操作规程------------------------------------43(9)清洗机组操作规程--------------------------------------47(10)拉弯矫直机操作规程-----------------------------------51(11)厚箔剪操作规程---------------------------------------55(12)真空退火炉操作规程-----------------------------------57(13)复卷机操作规程---------------------------------------70(14)国产磨床操作规程-------------------------------------72(15)进口磨床操作规程-------------------------------------75第二部分铝箔组安全操作规程(Ⅰ)热轧车间安全操作规程---------------------------------81(Ⅱ)冷轧车间安全操作规程---------------------------------93(Ⅲ)成品车间安全操作规程--------------------------------106(Ⅳ)维修车间安全操作规程--------------------------------122第一部分铝箔组设备操作规程双面铣床操作规程一、准备1、操作中可能用到的工具:卷尺,游标卡尺,刮刀等;2、刀盘润滑泵加满煤油,并准备一桶煤油;3、对要铣的板锭进行判断:冷隔,偏析瘤,夹渣,裂纹,碰伤等;测量:板锭的长度,厚度,大弯,小弯,裂纹深等;4、保证各润滑泵的油位满足要求,润滑泵包括上料翻转泵,左右刀盘泵,卸料翻转泵,工作台泵。二、开机1、开机前观察气阀压力表的压力是否达到要求,是否有冷却水。2、按照开机检查表的规定,确认具备开机条件后,将配电室A柜上“接通/断开”按钮打到“接通”位置,此时,主操作台带电,按下“启动“按钮或者在配电室A柜上选择“启动”按钮,同时打开柜内风机开关。3、检查设备有无声音、气味、温度等异常情况。三、设置1、在操作台上选择“伺服”,显示“工作台伺服控制”,选择“伺服使能”(前提是工作台在零位),显示绿色为正常。2、选择“左刀盘”,显示“左刀盘伺服控制”,选择“伺服使能”,显示绿色为正常,正常后,选择“启动参考点”,左刀盘将开始自动启动零位,稳定后,左刀盘实际值显示为““。3、选择“右刀盘“”,显示“右刀盘伺服控制”,选择“伺服使能”,显示绿色为正常,正常后,选择“启动参考点”,右刀盘将开始自动启动零位,稳定后,右刀盘实际值显示为““。四、输入1、设置完毕后,将要铣的板锭的“长度”﹑“厚度”和“成品参数”,“工作台共进速度”,“工作台快进速度”,准确的输入操作台桌面中,并按下“确定”键。2、选择“变频”按钮,设置“变频电机速度”,选择“上料”,“上料翻转”,“卸料”,“卸料翻转”按钮,设置变频电机速度,完成后,按下“确定”键。五、铣削确认工作区域内无异常。1、开启液压站:在“辅助设备”中,选择“下夹爪”,选择“开启”,液压站将启动。上料有”手动”和”自动”两种方式,手动只在特殊情况下使用。2、上料:将板锭放在上料轨道上,并通过操作台上“前进”和“后退”将板锭放在合适的位置,尽量在龙门架中间。3、待板锭放正后,选择操作台“上料”按钮,并按下“确定”键,将旋钮打到“自动”,按下“自动”按钮,“自动”按钮显示为蓝色,“自动”开始,注意观察板锭上料情况。4、铣削;1)、自动:选择“刀盘软启”按钮,先启动润滑泵,显示油流信号红色为正常,此时可以“启动刀盘软启”,要注意的是,左右刀盘不能同时启动,待一个刀盘启动完毕,电流显示正常后,再启动另一个刀盘。2