文档介绍：预应力混凝土框架梁施工质量控制措施谢伟摘要:本文结合笔者多年建筑工程施工实践经验,从施工方案的审查、预应力原材料的质量控制、模板预埋件的安装、混凝土浇筑及预应力张拉等方面详细阐述了建筑工程预应力框架梁施工过程中的质量控制措施,供同行参考。关键词:预应力混凝土:框架梁:质量控制:张拉中图分类号:+3 文献标识码:A 文章编号:1008-0422(2009)05-0218-02 1 引言随着经济的发展和技术的进步,采用高强钢丝、钢绞线的高效预应力技术在混凝土结构工程中的应用越来越广泛。由于预应力技术的特点,在许多工业建筑中可减轻自重、实现大跨度,既满足了建筑物的内柱少、工艺布置灵活等要求,又有效地控制了使用条件下梁截面过高、配筋过多的缺点,以及满足结构裂缝和挠度等结构性能要求。由于预应力混凝土结构工程施工工艺复杂,专业性较强,质量要求较高。因此,在施工质量控制过程中更要引起高度重视和采取切实可行的质量控制措施。笔者仅从以下几方面着重进行探讨。 2 施工前认真熟悉设计图纸,审查施工方案预应力施工是一项专业性强、技术含量高、操作要求严的作业,必须由具有预应力专业施工资质的施工单位承担。而往往一般设计单位设计的图纸深度不具备施工条件或者说设计构造要求考虑的不是太周密,不能正确指导施工。因此,专业施工队伍进场后应认真熟悉施工图,编制详细的施工方案,发挥专业优势。施工方案不仅要考虑科学合理的施工方法、施工程序,同时对设计图纸又要进一步的完善和补充,尤其是锚固区的构造措施和施工工艺。例如:预应力筋孔道直径宜比钢丝束或钢绞线的外径大5~10mm,且孔道面积不应小于预应力钢材净面积的2倍;预应力筋孔道的最小净距应大干粗骨料最大直径的4/3,对曲线筋孔道,竖直方向净距应大于粗骨料最大直径的4/3,对曲线筋孔道,竖直方向净距不应小于孔径D,对使用插入式振动器穿过孔道捣实时,水平方向净距≥;预应力筋保护层的最小厚度(从孔壁算起),对梁底取50mm,对梁侧取40mm。大家都知道,锚固区的受力比较复杂,端头局部高应力在垂直于预应力筋方向产生较大的拉应力,该区的截面尺寸和承载力都取决于:锚具与垫板尺寸、锚具间距和锚具至边缘距离、钢筋网片、螺旋筋等,同时还需要处理好与非预应力筋的位置关系。比如,某中学教学楼阶梯教室预应力梁施工时,发现梁柱结点处设计构造不合理,波纹管、喇叭管无法预埋,不能满足施工要求,与设计人员进行协调,将原设计中钢筋一排布置,为了施工的方便,改为两排布置,在施工方案中予以调整和完善,使施工得以顺利进行。 3 预应力原材料的质量控制措施原材料质量是工程质量的根本,张拉设备正常工作是工程质量和安全生产的保证,预应力筋是预应力工程中最重要的原材料,进场时应根据进场批次和产品的抽样检验同时要求厂家提供产品合格证和出厂检验报告。预应力筋进场后可能由于保管不当引起锈蚀、污染等,使用前应进行外观质量检查,并根据检查结果确定是否能应用于工程。对于无粘结预应力筋,若出现护套破损,不仅影响密封性,而且也会增加预应力磨擦损失,故应根据不同情况进行处理。目前国内锚具生产厂家较多,各自形成配套产品,产品结构尺寸及构造也不尽相同,因此,为确保实现设计意图,要求锚具、夹具和连接器按设计规定采用,其性能符合现行国家有关标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370),应用应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》(JGJ85)的规定。必要时对锚具作静载锚固性能试验。当锚具、夹具和连接器入库时间较长时,可能造成锈蚀、污染等,影响其使用时,应根据检查结果确定是否能应用于工程或采取相应的处理措施。后张预应力工程中多采用金属螺旋管预留孔道,其刚度和抗渗性能是很重要的质量指标,试验也较为复杂,规范上对试验要求未作强制性规定。因此其使用前的尺寸和外观质量检查尤其重要。金属螺旋管直径大小必须根据预应力体系的要求选用,螺旋管的内外表面应清洁、无锈蚀,不应有油污、孔洞和不规则褶皱,咬口不应有开裂或脱扣。波纹管的接长可采用大一号同型波纹管作为接头管。接头管的长度:管径φ40~65mm时取200mm,φ70~85mm时取250mm,φ90~100mm时取300mm。管两端用密封胶带或塑料热缩管封裹,以防接缝处漏浆。对于进场后的预应力张拉机具设备及仪表应配套标定,并要求配套使用,当在使用过程中出现反常现象或千斤顶检修后,应重新标定。张拉设备的标定期限不宜超过半年,更不能超过一年。张拉设备标定时,千斤顶活塞的运行方向与实际张拉工作状态一致。压力表的精度和标定张拉设备用的试验机械或测力计精度必须符合规范要求:,标定张拉设备用的试验机或测力计应为经校准的计量设备,其精度不应低于±2%。 4 预应力混凝土浇筑过程中的质量控制措施 模板